Mayor transparencia del proceso para el moldeo por inyección
Mayor transparencia del proceso para el moldeo por inyección
Comunicate con el proveedor:
!noticia guardada!
Sumitomo (SHI) Demag presentó su sistema myAssist en la feria K 2022, acelerando aún más el desarrollo de soluciones digitalmente inteligentes de la empresa.
(Foto de portada cortesía de Sumitomo (SHI) Demag)
Sumitomo Demag, en aras de ampliar sus herramientas digitales, lanzó su nueva solución inteligente: myAssist. Aumentando la transparencia del proceso, la nueva herramienta tiene tres presentaciones: el servo IntElect 75, InElect 220 y El-Exis SP 420, presenta a los moldeadores por inyección la posibilidad de obtener información aún más profunda sobre los parámetros del proceso. La distribución mundial de myAssist comienza el 1 de enero de 2023, marcando la siguiente etapa en el viaje de la empresa desde el análisis de procesos hasta la validación digital y el paso hacia el producto digital.
Además de tener la posibilidad de acceder a datos en vivo recopilados por sistemas de control individuales en máquinas de moldeo por inyección, myAssist también permite realizar comparaciones correspondientes con datos históricos. "A través de esta creación de una base de datos interactiva, los clientes pueden seleccionar, registrar, rastrear y analizar los indicadores clave de rendimiento más relevantes con mucha mayor profundidad", explicó Thomas Schilling, gerente de Producto de Soluciones Digitales de Sumitomo.
Al hacer referencia a la introducción del pasaporte de producto digital planeado por la Comisión de la Unión Europea, y cómo pretende simplificar el intercambio de información relacionada con el producto entre empresas, Schilling añadió: "Permitirá a todos los actores de la cadena de suministro presentar a las autoridades y consumidores una paquete de información relevante del producto, incluidos los materiales de fabricación, información sobre repuestos, reparaciones, consumo de energía y eliminación”.
Avance en la documentación de huellas ecológicas
Cuando se registra información como el consumo de CO2 y la tasa de reciclaje durante la producción de un componente, se crea una documentación más sólida de su huella ecológica correspondiente. Además, la creciente escasez de personal calificado requiere una mayor transparencia del proceso y una operación más sencilla. Con myAssist, los datos de la máquina se vuelven más utilizables cuando se realizan análisis posteriores. Además, el producto ofrece documentación completa y una función de resolución de problemas basada en el conocimiento. El sistema permite responder preguntas como: ¿Cómo funciona mi proceso? ¿Tengo que intervenir? ¿Qué puedo hacer?, entre muchas otras.
“Una mayor transparencia también aumenta la eficiencia y la productividad. Al producir menos residuos, los clientes se benefician de una mayor disponibilidad de la máquina. Producir más piezas en el mismo período de tiempo”, dijo Schilling.
Al registrar datos de series en tiempo real, myAssist evalúa la información contenida en la unidad de control de la máquina de moldeo por inyección, incluida la presión, la temperatura o los perfiles de inyección, y siempre los relaciona con un disparo o una inyección, un componente o un ciclo. "Este nivel de transparencia del proceso permite que un cliente comprenda cada estado de producción", afirmó el gerente de productos de soluciones digitales.
La aplicación de navegador correspondiente se ejecuta dentro de la red del cliente y se puede utilizar en todos los dispositivos. Destacando la seguridad del producto, Schilling confirmó: "Todos los datos permanecen con el cliente. No se filtra ninguna información".
Como un producto independiente, myAssist se presentó junto a myConnect. Sin embargo, hay diferencias sutiles. “Mientras que myAssist brinda información sobre cómo funciona el proceso, myConnect se enfoca principalmente en brindar un servicio y soporte rápidos”, señaló Schilling.
myConnect continúa evolucionando, brindando a los clientes acceso total al mundo completo de servicios digitales de la compañía. (Foto cortesía de Sumitomo (SHI) Demag)
Todas las exhibiciones conectadas
En la K 2022, la compañía también presentó su establecida aplicación de soporte myConnect, que incluye todas las actualizaciones más recientes. “Este es un sistema que funciona bien y está en constante desarrollo. Este año, estamos usando la aplicación para conectar todas las exhibiciones en el stand principal”, afirmó Marco Bott, Jefe de Ventas Globales de Repuestos de Sumitomo.
La plataforma modular brinda acceso a una amplia gama de funcionalidades, lo que permite una reacción rápida en caso de falla del proceso de producción. Además, los datos siempre son accesibles. El 'Hardware Site Control' totalmente integrado permite la comunicación directa con la CPU y la HMI de las máquinas de moldeo por inyección mediante software. Tecnológicamente, esto significa que se pueden llamar varios parámetros de la máquina y visualizar los datos de producción en cualquier momento y desde cualquier lugar.
"Con myConnect, muchos problemas en un proceso de fabricación se pueden resolver directamente con este software", dijo Bott. La aplicación ofrece conectividad total, lo que permite a los clientes integrar toda su producción en un sitio. En caso de fallas, se puede solicitar un servicio de revisión inmediatamente, afirma la compañía. Para máxima seguridad, myConnect se conecta al servidor central a través de un túnel VPN seguro y realiza una solicitud en el sistema de mensajería del servicio Sumitomo (SHI) Demag. Por otro lado, tener la certificación TÜV IT para la conexión protege el intercambio de datos. Esto solo se hace con el consentimiento de ambas partes. “El servidor central, que actúa como intermediario entre el cliente y nosotros, solo opera en Alemania y está sujeto a las estrictas pautas de protección de datos de GDPR", aseguró el experto.
Acceso completo a un espacio de atención digital
Una vez que se establece la conexión, los clientes reciben acceso completo al mundo de servicio digital completo de Sumitomo (SHI) Demag, incluidas las funciones de soporte extendido o la base de datos de repuestos.
Resumiendo las funcionalidades, Bott explica que la suscripción mensual para la versión básica de myConnect comprende cinco funciones de soporte, además de 'Control de sitio de hardware'. Con la excepción de las gafas de datos mySmartVision (de una sola compra), los clientes tienen la opción de agregar cinco herramientas premium adicionales a la suscripción mensual.
El soporte de servicio mundial a través de mySupport está incluido en myConnect Basic. Este paquete también incluye myDocumentation (documentación de la máquina digitalizada y constantemente actualizada), myLiveCycleLog, que proporciona un índice histórico de actividades, además de mySpareParts, que presenta listados en línea específicos del cliente extraídos del extenso catálogo de piezas. myConnectApp brinda a los usuarios el control móvil de importantes características clave del parque de máquinas, por ejemplo, el estado operativo, el progreso del pedido, las piezas rechazadas y las fallas informadas.
Todas estas ayudas de soporte a nivel mundial serán atendidas por personal experto de la compañía, asegura Sumitomo. Con esto, esperan que todo cliente interesado en su sistema de recolección y análisis de datos también tengan todo el soporte necesario para cualquier eventualidad o dudas que puedan surgir, dando un servicio integral y completo según las necesidades particulares de cada uno.
Te podría interesar...
Lo más leído
Las empresas automotrices muestran cada vez más su compromiso de incorporar material recic...
La industria mundial de bioplásticos le apuesta a abastecer un 2% de la demanda mundial de...
En la industria del plástico, el moldeo por inyección es uno de los términos más comunes. ...
Le contamos todos los aspectos técnicos que debe conocer acerca del moldeo por soplado. Qu...
Notas recomendadas por el editor
01/02/2014
2x1: ¡Invite a un colega al 4to. Simposio y Exp...
Usted y su colega podrán interactuar con figuras representativas que presentarán avances en los procesos de manufactura de autopartes plásticas y metálicas.
19/02/2014
Nueva gama de control de temperatura en acero i...
Disponer de una refrigeración eficaz del molde es uno de los aspectos más importantes en el proceso de inyección de piezas pl&aac
01/04/2015
Nuevo sistema de peletizado para productos farm...
Basados en su amplia experiencia en el diseño y la fabricación de sistemas de peletizado para termoplásticos, y en su liderazgo