Tecnologías en manufactura aditiva se destacaron en Formnext 2022
Tecnologías en manufactura aditiva se destacaron en Formnext 2022
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El reconocido fabricante alemán de maquinaria de moldeo por inyección Arburg, volvió a posicionarse como uno de los expositores más destacados de la Formnext 2022 con sus soluciones en manufactura aditiva.
Arburg volvió a ocupar un lugar destacado en la edición de Formnext de este año. En el centro del stand de la empresa, fue posible observar la Freeformer 750-3X y la innovadora impresora TiQ2, maquinaria que, al estar colocadas en una plataforma giratoria, cautivaron a los profesionales del sector de la manufactura aditiva.
"Nuestra presencia en la feria fue una demostración impresionante de la fuerza de ARBURG additive y del potencial de nuestras máquinas", dijo el Víctor Román, director General de ARBURG additive. Con nuestra nueva Freeformer 750-3X, podemos ofrecer a los clientes toda una nueva gama de posibilidades en términos de tamaño de pieza y rentabilidad", destacó el ejecutivo.
Y añadió: "Nuestro stand estuvo muy concurrido todos los días y también pudimos forjar muchos nuevos vínculos con empresas en busca de nuevas soluciones en el campo de la fabricación aditiva".
Productos destacados en la Formnext 2022
En la manufactura aditiva industrial, la tendencia va claramente en camino de una alta rentabilidad en la producción diaria, tanto en la fabricación de piezas individuales más grandes como en la producción de múltiples artículos en un solo ciclo de trabajo.
Arburg presentó la Freeformer 750-3X, diseñada sistemáticamente para satisfacer los requisitos de la industria. En comparación con el anterior Freeformer 300-3X, su portapiezas es unas 2,5 veces mayor -con las mismas dimensiones externas- y el proceso es más rápido y económico.
Además, el sistema de control Gestica se ha optimizado para la fabricación aditiva en términos de estabilidad del proceso, calidad de las piezas y tiempo de fabricación.
También hubo mucho interés en el procesamiento de materiales blandos. Durante el evento, Arburg utilizó un gran número de piezas para demostrar que se puede conseguir una gama muy amplia de durezas shore con el Arburg Plastic Freeforming (APF).
Otro foco de atención fue el de materiales de alta temperatura. Para ello se expuso una Freeformer 300-3X debidamente equipada, así como parte de una cabina de avión con varias piezas APF fabricadas con Ultem 9085, homologado para aplicaciones aeroespaciales.
Estos componentes de iluminación y ventilación post-procesados y el portavasos dejaron claro que el Freeformer puede utilizarse tanto para producir piezas de repuesto como para implementar requisitos de diseño personalizados.
Finalemente, el miembro de la familia Arburg, innovatiQ, también estuvo representado en el stand de Formnext. Sus sistemas procesan filamentos FFF (Fused Filament Fabrication) o LSR (Liquid Silicone Rubber) mediante un proceso propio desarrollado y patentado. Se presentó la nueva impresora de filamentos TiQ2 para aplicaciones industriales.
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