Solución modular permite reducir costos de implementación en reciclaje químico 

Neste, Alterra y la empresa Technip Energies han lanzado una nueva tecnología para fabricar plantas de reciclaje químico de manera estandarizada y modular. De acuerdo con las empresas, esta tecnología va a comprender módulos de planta prediseñados y con ingeniería de licuefacción lista, que podrían reducir los costos de inversión, acelerar el tiempo de implementación y mejorar la predicción del retorno de la inversión, a la vez que se reducen los costos de inversión.

---

La tecnología de Alterra es un proceso de licuefacción termoquímico, que convierte plásticos difíciles de reciclar en un hidrocarburo líquido. Este producto intermedio líquido puede ser refinado posteriormente en materias primas de alta calidad, para nuevos plásticos y químicos.

Neste afirma que, hasta el día de hoy, ha procesado más de 6.000 toneladas de materiales derivados del plástico, incluido aceite certificado con ISCC PLUS a patir del sitio de escala industrial de Alterra en Akron, Ohio.

La colaboración entre Alterra y Neste se remonta a 2021, cuando ambas empresas empezaron a trabajar en reciclaje químico. En 2022 Alterra y Technip Energies empezaron a trabajar en soluciones asociadas a reciclaje químico en 2022.

La unión que hace la fuerza

Bajo el nuevo esquema de cooperación, Alterra y Neste licenciarán la tecnología de liquefacción y Technip Energies diseñará, hará la ingeniería y entregará soluciones estandarizadas de plantas de licuefacción a empresas interesadas en cualquier parte del mundo.

Frederic Schmuk, CEO de Alterra Energy, afirma que “tenemos una tecnología de licuefacción que abarca 15 años de investigación, desarrollo y mejora. Ahora estamos reduciendo el esfuerzo para empresas interesadas en invertir en licuefacción. Lo que estamos suministrando es una solución de copiar y pegar para plantas de licuefacción, lo que permite un escalamiento rápido de capacidades de reciclaje económicamente viables a nivel global”.

“Existe una fuerte demanda de soluciones más sostenibles y estamos preparados para satisfacerla”, afirma Andreas Teir, responsable del reciclaje químico en Neste. “Ya hemos establecido nuestro papel en el procesamiento de materias primas circulares para convertirlas en materias primas de alta calidad para la industria petroquímica y nuestra ambición es aumentar estos volúmenes procesados ​​en los próximos meses y años. Por lo tanto, esperamos ofrecer una tecnología de licuefacción robusta y fácil de implementar para contribuir también a satisfacer nuestra propia demanda creciente de residuos plásticos licuados”.

“Hemos observado una tendencia reciente en el mercado de la circularidad que busca menores costos de preinversión y tecnología probada y en uso, al tiempo que permite a los adoptantes mantener sus compromisos climáticos para 2030”, afirma Bhaskar Patel, vicepresidente sénior de combustibles sostenibles, productos químicos y circularidad en Technip Energies. “Esperamos apoyar al mercado con la tecnología probada de Alterra, mejorada con Neste, y nuestra solución modular estándar, ambas consideradas como facilitadores clave para proyectos escalables. “Estamos seguros de que esta solución, junto con el poder de la marca Neste y la creciente demanda prevista de residuos plásticos licuados, contribuirá a una rápida implementación de nueva capacidad de reciclaje químico”.