Se inaugura la planta de reciclaje más grande de Suramérica

La quinta planta de reciclaje más grande del mundo, que reduce el 72 % de las emisiones de CO2 y produce ingresos de hasta 28 millones de dólares en el sector reciclador, conozca la nueva planta de reciclaje de Enka.

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Enka, la empresa colombiana dedicada al reciclaje de botellas PET, abrió las puertas de su nueva planta en Girardota, Antioquia (Colombia). Con una capacidad de reciclaje de seis millones de botellas PET por día, esta planta es una de las más grandes y eficientes en su tipo, lo que la coloca en la quinta posición a nivel mundial y la primera en Suramérica.

La inauguración de esta nueva planta es un hito importante en el proceso de transformación de Enka, que comenzó en 2007, cuando la compañía cambió su modelo de negocio para enfocarse en la economía circular. Desde entonces, la empresa ha estado trabajando para mejorar sus prácticas de reciclaje y hacer una contribución significativa a la lucha contra el cambio climático, hasta el punto en que hoy, con esta planta, permitirá que Colombia alcance niveles de reciclaje similares a los de países europeos.

A propósito, vale la pena recordar que, en la actualidad, el 44 % de la producción de Enka es exportada a embotelladoras internacionales y el principal país al que llegan sus productos es Brasil (21 %), seguido por los de Norteamérica (16 %), Europa (2 %) y Perú (2 %).

Impacto de la planta de reciclaje de Enka

Enka apostó por una planta de reciclaje de primera que, anualmente, recicle 65.000 toneladas de botellas; comparativamente, estas cifras no son muy distantes a las 72.000 toneladas que procesa PetStar en México, la planta con mayor capacidad en el mundo. Lo cual demuestra la magnitud del proyecto.

Además, esta planta representa una inversión significativa en la economía local, ya que puede crear nuevos empleos y proporcionar una fuente de ingresos para la comunidad. Según las declaraciones de la compañía, se espera que la nueva planta de Enka genere ingresos por más de $50 mil millones al año y contribuya a la creación de más de 300 empleos directos.

En esta nueva plata, los productos pasan por un largo y riguroso proceso que va desde la individualización hasta la fundición a una temperatura de 200°C para eliminar cualquier contaminante. Este proceso incluye la separación de residuos metálicos y varios ciclos de lavados, incluyendo los necesarios para que el plástico pueda tener contacto con alimentos, un proceso que está aprobado tanto por la Administración de Alimentos y Drogas de Estados Unidos (FDA) como por el Invima.

Además, el proceso incluye el uso de maquinaria especializada que es manejada desde Alemania y que tiene un costo de US$2 millones. De modo que, debido a la complejidad del proceso, el plástico reciclado termina valiendo más que el plástico virgen. No obstante, Álvaro Hincapié, presidente de Enka, aseguró que el compromiso con la sostenibilidad está haciendo que las empresas inviertan en estos procesos.

Entre las cifras más significativas a propósito de esta nueva planta se conoce que permitirá un ahorro de energía cercano al consumo de 600 mil hogares, reducirá las emisiones de CO2 en un 72 % y dejará ingresos de 130 mil millones al sector reciclador. Siendo este un panorama muy alentador para el país, aún más con las proyecciones de Hincapié quien asegura que para 2030 Colombia necesitará otras cuatro plantas similares a la inaugurada en Antioquia. Y, aunque todavía no es claro si Enka tiene planes de abrir nuevas plantas, sí insiste en que la intención es “seguir creciendo”.