Reciclaje de plásticos posconsumo en aumento
Reciclaje de plásticos posconsumo en aumento
Comunicate con el proveedor:
!noticia guardada!
El fabricante oriundo de Taiwán POLYSTAR cuenta con un amplio portafolio de equipos novedosos para el reciclaje de plásticos, que apuntan al procesamiento de desechos posconsumo a partir de extrusoras para reciclaje.
(Foto de portada cortesía de POLYSTAR)
Hoy en día es una buena idea para todos los actores involucrados en la industria del plástico estar en el negocio del reciclaje, ya sea como un reciclador o un productor. Las nuevas regulaciones en muchos países ahora requieren que los productores usen un mayor porcentaje de contenido reciclado en productos de empaques y envases rígidos y flexibles. La inestabilidad de los precios y suministros de las materias primas también obligan a los productores de plástico a reciclar mejor sus residuos de producción, pudiendo integrarlos nuevamente en sus procesos.
Debido a la gran importancia de los productos de plástico reciclado, la demanda mundial de reciclaje de plástico se está expandiendo. Los recicladores ahora están comprando tecnologías más avanzadas y muchos equipos de procesamiento de plástico a la vez, como lo es el caso de las extrusoras de peletización más grandes. A continuación, veremos algunas de estas tecnologías de extrusión para el reciclaje de plásticos:
Cortadora-compactadora aumenta la producción de grandes líneas de reciclaje de plástico
Una cortadora-compactadora tiene una clara ventaja, especialmente para extrusoras de reciclaje de mayor tamaño. A través del calor natural y la fricción generados por la rotación, puede compactar y densificar rápidamente el material liviano en una forma más sólida para alimentar la extrusora a una velocidad constante.
Es por eso que el modelo Repro-Flex de POLYSTAR, un fabricante de máquinas de reciclaje con sede en Taiwán, se ha convertido en uno de los equipos más populares entre los recicladores debido a su alto nivel de eficiencia y estabilidad en el reciclaje de desechos de plástico blando y duro en una variedad de formas. Actualmente, 1200 máquinas de reciclaje Repro-Flex están en funcionamiento en todo el mundo, de acuerdo con la compañía taiwanesa.
Máquina recicladora con cortadora-compactadora integrada Repro-Flex. (Foto cortesía de POLYSTAR)
Máquina recicladora de dos etapas agrega flexibilidad para los recicladores
Para los recicladores que procesan desechos posconsumo lavados y completamente impresos, POLYSTAR ofrece la opción de agregar una segunda extrusora al modelo Repro-Flex. Además, con una cortadora-compactadora incorporada y bajo los mismos principios de funcionamiento, el modelo de dos etapas Repro-Flex Plus tiene un total de tres zonas de desgasificación y dos pasos de filtración a lo largo de todo el proceso de reciclaje. Este modelo también es ideal para el procesamiento de residuos postindustriales laminados o multicapa.
Al procesar materiales posconsumo, la cortadora-compactadora reduce el nivel de tinta y humedad del material proveniente de las líneas de lavado, como hojuelas lavadas (de películas y bolsas tejidas), así como desechos triturados de botellas de leche y champú. Al mismo tiempo, estabiliza el material que se alimenta a la línea de peletización por extrusión para garantizar un rendimiento de producción constante y una mejor calidad de los gránulos, asegura POLYSTAR.
Máquina recicladora de dos etapas Repro-Flex Plus. (Foto cortesía de POLYSTAR)
Extrusora de un sistema de reciclaje con trituradora integrada puede procesar los desechos internos de rafia en un solo paso
La reutilización de los gránulos reciclados se ha vuelto más importante que nunca para los productores de plástico que reciclan y reprocesan sus desechos internos. Además de los productores de películas para empaques, los productores de bolsas tejidas ahora también requieren un reciclaje de mayor calidad (es decir, una degradación mínima del material) para reducir los costos de producción tanto como sea posible.
La tecnología de reciclaje Repro-One de POLYSTAR es una combinación de trituradora, extrusora y peletizadora en una sola máquina. Este proceso de un solo paso, que es potente (gracias a la trituradora) pero suave (debido a la baja temperatura de procesamiento) produce gránulos de la mejor calidad posible al menor costo operativo, lo que permite a los productores reutilizar todos los gránulos en las líneas de extrusión de cinta de polipropileno.
En India, por ejemplo, la necesidad de máquinas de reciclaje más avanzadas está aumentando, especialmente para los productores de rafia de PP, bolsas tejidas y Big Bags que necesitan procesar sus desechos internos. Se han instalado más de 105 máquinas de reciclaje Repro-One solo en el sector de la India y 350 más en todo el mundo, informa POLYSTAR acerca de la expansión de este equipo de reciclaje.
Sistema de reciclaje con trituradora integrada Repro-One. (Foto cortesía de POLYSTAR)
Menos costoso de mantener. Una entrega más rápida
El menor costo de mantenimiento es una ventaja clave de usar un equipo POLYSTAR. El costo de las piezas consumibles es de 2,5 a 3 veces menor en comparación con los proveedores europeos de máquinas de calidad de construcción similar, de acuerdo con el fabricante taiwanés.
Con la nueva instalación en Taiwán (la tercera en el país), POLYSTAR ha podido servir mejor a sus clientes con tiempos de entrega de máquinas más rápidos y soporte de repuestos a tiempo; manteniendo una gran cantidad de componentes críticos de la máquina en stock. Para los modelos de máquinas estandarizados de POLYSTAR, el plazo de entrega es de solo 4 a 6 meses para todos sus clientes, dijo la compañía.
Planta de manufactura de recicladoras de POLYSTAR en Taiwán. (Foto cortesía de POLYSTAR)
Dado que la demanda de máquinas de reciclaje sigue siendo fuerte, POLYSTAR continuará preparando máquinas de reciclaje y piezas de repuesto en stock para evitar largos plazos de entrega, brindando soluciones simples a sus clientes en todo el mundo. En un mundo alineado con la sostenibilidad y la economía circular, es muy importante contar con las tecnologías más completas y novedosas para el reciclaje y reutilización de plásticos, los equipos de POLYSTAR pueden ser la solución ideal para este fin.
Te podría interesar...
Lo más leído
Las empresas automotrices muestran cada vez más su compromiso de incorporar material recic...
La industria mundial de bioplásticos le apuesta a abastecer un 2% de la demanda mundial de...
En la industria del plástico, el moldeo por inyección es uno de los términos más comunes. ...
Le contamos todos los aspectos técnicos que debe conocer acerca del moldeo por soplado. Qu...
Notas recomendadas por el editor
01/02/2014
2x1: ¡Invite a un colega al 4to. Simposio y Exp...
Usted y su colega podrán interactuar con figuras representativas que presentarán avances en los procesos de manufactura de autopartes plásticas y metálicas.
19/02/2014
Nueva gama de control de temperatura en acero i...
Disponer de una refrigeración eficaz del molde es uno de los aspectos más importantes en el proceso de inyección de piezas pl&aac
01/04/2015
Nuevo sistema de peletizado para productos farm...
Basados en su amplia experiencia en el diseño y la fabricación de sistemas de peletizado para termoplásticos, y en su liderazgo