Producción sostenible y eficiente de artículos de envases

Arburg presentará en la feria K de este año 3 novedosas aplicaciones para envases, introduciendo el proceso de inyección como alternativa y presentando un ahorro energético y un enfoque sostenible.

(Foto de portada cortesía de Arburg)

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En la feria K 2022, que tendrá lugar entre el 19 y el 26 de octubre, el fabricante Arburg expondrá tres máquinas inyectoras Allrounders, especialmente diseñadas para el sector del empaque. Como alternativa al termoformado, una Allrounder 720 A eléctrica con una nueva unidad de inyección 1300 producirá vasos con etiquetado en molde (IML en inglés) de pared delgada en el stand 13A13 de Arburg. Otras dos aplicaciones innovadoras se exhibirán también en stands gestionados por socios.

Alternativa viable al termoformado

Arburg utilizará una Allrounder 720 A eléctrica con una fuerza de cierre de 2.900 kN, una unidad de inyección de nuevo tamaño 1300 y, en la nueva variante de rendimiento "Ultimate" para procesos sofisticados y de alta velocidad, demostrará que la tecnología de moldeo por inyección de alta calidad puede ser una alternativa al termoformado. La exhibición en la K 2022 utilizará un molde de 4 cavidades de Brink para producir vasos redondos, con la técnica de etiquetado en molde, de pared delgada a partir de material de monómero PP mediante moldeo por inyección y compresión. El plástico tiene balance de biomasa y está certificado por la certificación alemana de sostenibilidad ISCC. Cuatro piezas moldeadas, cada una con un peso de 12 gramos y un grosor de pared de solo 0,37 milímetros, se producen en un tiempo de ciclo de 3,95 segundos. También está integrado en la celda de producción un robot de entrada lateral de Brink que inserta las etiquetas, retira los vasos terminados y los apila en una cinta transportadora. En esta aplicación se prestó especial atención al diseño de piezas con bajo requerimiento de material y a la eficiencia energética, reporta la compañía alemana.

Innovación destacada: vasos de espuma

Trexel, uno de los socios de Arburg, (stand B46, Hall 13) exhibirá una innovación sobresaliente en empaques en la K 2022: se producirán vasos térmicos rentables de 430 mililitros en una Allrounder 520 A eléctrica con paquete MuCell en un tiempo de ciclo de aproximadamente 5,5 segundos. Los vasos no solo son muy livianos y tienen excelentes propiedades de aislamiento, sino que también se pueden reciclar fácilmente después de múltiples usos. El espesor de la pared espumada es de dos milímetros. Los procesos MuCell y de espumado químico se combinan para una producción en serie estable, rápida y rentable. Los vasos se pueden usar con mucha frecuencia y son incluso más livianos que las alternativas desechables comunes hechas de papel, debido a que usan mucho menos material. El producto también se puede crear con cualquier diseño utilizando el proceso IML. Esta aplicación pionera se desarrolló en un proyecto cooperativo entre Arburg, Bockatech y otros socios: Borealis (material), Trexel (MuCell), Roboplas (automatización IML) y MCC Verstraete (etiquetas IML).

La producción de vasos retornables IML espumados y reciclables será exhibida por Trexel (Socio de Arburg, stand B46, Pabellón 13) en la K 2022. La innovadora aplicación se demostrará con una Allrounder 570 A eléctrica. (Foto cortesía de Arburg)

Refinando y separando vasos por tipo

Plasmatreat, otro de los socios de Arburg, (stand I65, Hall 11) utilizará un sistema llave en mano "inteligente" basado en una Allrounder 370 A conectada a una red de tecnología de la información (TI) para demostrar cómo se puede aumentar la eficiencia de la producción con la ayuda de la digitalización y la automatización. Como parte de la iniciativa R-Cycle, se producen vasos impresos que se pueden refinar en línea y separar por tipo utilizando un pasaporte de producto digital. Un sistema robótico lineal Multilift V 20 retira el vaso y lo transporta al tratamiento con plasma, seguido de la impresión en una estación de impresión digital. Para permitir que los vasos se separen por tipo en una planta de reciclaje después de la fase de uso, cada producto de plástico recibe un pasaporte de producto digital. El elemento fundamental de R-Cycle es una base de datos que contiene toda la información sobre los materiales utilizados, con la que los responsables de su reciclaje pueden separarlos fácilmente para evitar la contaminación del producto reciclado resultante.

Estas novedosas aplicaciones de envases demuestran el interés y compromiso por parte de la compañía hacia un futuro sostenible y la consolidación de una economía circular para los envases, un tema de vital importancia al que no sólo las empresas, sino numerosos gobiernos, se están sumando debido a la urgencia que está causando el impacto climático.