Calidad y eficiencia energética en inyección

ENGEL presenta nuevo sistema eco-flomo en la feria Fakuma 2023, marcando un hito en el control de temperatura en el moldeo por inyección.

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Las fallas en el manejo adecuado de la temperatura continúan siendo una causa común de productos rechazados en el proceso de moldeo por inyección. Así mismo, el control térmico constituye una parte significativa, superando el 40 %, del consumo total de energía en este proceso. De modo que el desarrollo de tecnologías que suplan estas necesidades, es clave para la industria plástica.

Teniendo claro que el control de la temperatura del molde en el proceso de moldeo por inyección es crucial para la calidad del producto y la eficiencia energética; ENGEL, líder en la industria, presenta en la feria Fakuma 2023 su último avance tecnológico: el sistema eco-flomo, diseñado para la monitorización electrónica de la temperatura.

¿Cómo funciona esta tecnología de control de temperatura?

El eco-flomo es capaz de monitorear de forma continua todos los circuitos de control de temperatura y enfriamiento del molde de inyección, brindando transparencia y detección de irregularidades para mejorar la estabilidad del proceso.

Este innovador sistema está integrado en la unidad de control CC300 de las máquinas de moldeo por inyección ENGEL, utilizando la plataforma de software iQ flow control para presentar datos clave como presión, temperatura y caudal de manera clara y eficiente.

Uno de los aspectos destacados del eco-flomo es su versatilidad. Está disponible en dos versiones: una básica para un control sencillo del caudal y la diferencia de temperatura, y la versión eco-flomo plus, que permite la configuración manual del caudal en circuitos individuales según las necesidades del operador.

Comparado con su predecesor, el eco-flomo ofrece un rendimiento mejorado, con una temperatura máxima de 120°C y una presión máxima de 10 bar, asegurando un control preciso en condiciones exigentes.

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ENGEL ha sido pionero en el control de temperatura de moldes desde hace años, y este nuevo sistema eco-flomo representa la evolución continua de su compromiso con la transparencia y la eficiencia en el proceso de moldeo por inyección.

Además de su capacidad para controlar el caudal y la temperatura, el software iQ flow control puede reducir el consumo de energía en hasta un 85 %, lo que lo convierte en una solución sostenible.

La flexibilidad es clave en el diseño del eco-flomo, permitiendo futuras actualizaciones sin problemas. Solo se necesita reemplazar el hardware, ya que el sistema utiliza la plataforma de control de flujo iQ.

ENGEL exhibirá su innovador sistema en Fakuma 2023, demostrando su aplicabilidad en diversas industrias, desde la producción de piezas de alta precisión hasta la fabricación de productos médicos. Con casi 15 años de dedicación a mejorar los procesos de control de temperatura en el moldeo por inyección, ENGEL sigue liderando la industria y ofreciendo soluciones que impulsan la calidad y la eficiencia.