Wittmann Battenfeld presenta las últimas tendencias en tecnologías de moldeo por inyección

Para la edición 2017 de la feria Chinaplas, Wittmann Battenfeld demostrará su experticia en tecnologí­as de moldeo por inyección con tres máquinas tipo PowerSeries. Entre ellas se encuentran las máquinas totalmente eléctricas EcoPower Medical, la servo-hidráulica SmartPower Combimold y la MicroPower.

Además, uno de los aspectos más interesantes a observar será el nuevo sistema de control Unilog B8, que en comparación con su predecesor Unilog B6, proporciona varias funciones adicionales, facilidad de operación y compatibilidad con el sistema operativo Windows 10 de Internet de las Cosas (IoT, por su sigla en inglés). La combinación de claves suaves y comando de gesto, es la caracterí­stica principal de la SmartScreen, en la cual se pueden mostrar y operar dos funciones simultáneamente con una división en la pantalla. Adicionalmente, el programa “easy-start” de configuración de parámetros con el QuickSetup, es otro de los nuevos desarrollos que se podrán apreciar en el estand 4.1 C01 de la compañí­a durante la realización del evento.

Con la EcoPower SE 110/350 en la versión médica, Wittmann Battenfeld presentará su competencia en tecnologí­a médica en una celda de producción, cumpliendo altos estándares clean-room, equipada con una caja de flujo laminar -facilitada por la firma Max Petek (Alemania)-, en un molde de ocho cavidades para fabricar tapas de cierre en PEBD que caen libremente en la banda transportadora dentro de la sala limpia.

La segunda máquina que se mostrará será la versión Combimold del equipo servo-hidráulico de la serie SmartPower, solución que ya fue exhibido en la Feria K 2016 en Dí¼sseldorf. Los modelos estándar de las SmartPower están disponibles en un rango de fuerza de cierre entre las 25 tons y 350 tons, y desde el año pasado están disponibles con la tecnologí­a multicomponente.

En la demostración de la SmartPower 180/525H/210L se fabricarán tapas termoplásticas y de silicona para bebidas, empleando la tecnologí­a de moldeo por transferencia, en un molde de ocho cavidades manufacturado y prestado por ACH Werkzeugbau. La remoción y ubicación del producto será función del robot W832 de Wittmann.

Para el mercado de micro-partes, la inyectora Micropower 15/10 producirá piezas para aplicación opto-electrónica. Un soporte de barril hecho de POM se producirá con un molde de Wittner (Austria); este componente es empleado principalmente en cámaras para mantener los lentes en posición o para focalizar. La rosca interna del soporte se plasma con la ayuda de un núcleo roscado, operado directamente a través del expulsor de la máquina de moldeo por inyección, lo que significa que el núcleo roscado es desenroscado directamente dentro del moldeo antes de que el robot W8VS2 remueva el producto. Posterior a la expulsión, hay una cámara integrada y un sistema de control para la inspección de calidad, para finalmente ubicar el producto en una caja de colección separada de acuerdo a cada cavidad. Este proceso será realizado bajo condiciones de sala limpia o clean-room, lograda por la caja de flujo laminar dentro de la inyectora.

Adicional a todos los procesos ya nombrados, Wittmann Battenfeld hará una demostración pedagógica de cómo los robot y equipos periféricos pueden ser integrados dentro del nuevo sistema de control B8. En un tablero de visualización interactivo, los visitantes a la feria tendrán la oportunidad de probar ellos mismos las ventajas de esta solución para los desafí­os de la Industria 4.0, bautizada por ellos como Wittmann 4.0.