Termoplástico de alto rendimiento para procesos de FDM

Termoplástico de alto rendimiento para procesos de FDM

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El productor de soluciones aplicadas de tecnologí­a de aditivos, Stratasys presentó su proceso FDM, un termoplástico de alto rendimiento basado en PEKK, llamado Antero 800NA que, en la manufactura aditiva ofrece ventajas significativas para muchos fabricantes, incluyendo piezas de peso ligero, reducción de inventarios y rentabilidad mejorada.

Es así­ como los creadores de aeronaves y otros vehí­culos de alto rendimiento que desean trasladarse a un proceso de manufactura aditiva se verán beneficiados con este termoplástico.

El Antero 800NA supera otros termoplásticos de alto rendimiento con su resistencia quí­mica superior y una liberación de gases muy baja.  Además, el material posee una resistencia a altas temperaturas y propiedades excepcionales de desgaste.

Su resistencia quí­mica superior significa que se puede utilizar para componentes expuestos a hidrocarburos, como combustibles y lubricantes, así­ como a muchos ácidos. De manera adicional, su baja liberación de gases permite su uso en espacios confinados y ambientes sensibles como satélites, donde los materiales no deben liberar gases al vací­o.  La alta temperatura de operación de Antero 800NA está diseñada para permitir su uso en aplicaciones bajo el capó o en compartimentos del motor.

Otro beneficio importante con el proceso aditivo es que permite a los fabricantes producir piezas PEKK por encargo y elimina el inventario que puede quedarse en la repisa durante años antes de ser requerido.  La reducción en los costos de inventario se traduce en un incremento de rentabilidad.
Además de la indudstria espacial, aeroespacial y automotriz, las industrias objetivo son la fabricación industrial de alta gama, así­ como las aplicaciones de petróleo y gas.

Las ventajas de Antero 800NA sobre los procesos aditivos de la competencia incluyen:

  • Mejor elongación en el eje X y Z, dando como resultado piezas más fuertes.
  • Propiedades mecánicas uniformes.
  • Ventajas de costo sobre volúmenes bajos.
  • Estabilidad dimensional en piezas grandes.
  • Las ventajas de la tecnologí­a FDM incluyen la facilidad de uso y la libertad de diseño.

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