Tecnología para optimizar moldeo por inyección: mesas divisoras, separadores y soluciones de control

Tecnología para optimizar moldeo por inyección: mesas divisoras, separadores y soluciones de control

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Nuevas mesas divisoras de moldes, separadores de piezas y sistemas de control térmico lideran la innovación en procesos de moldeo.


Las soluciones tecnológicas para el moldeo por inyección y el manejo de materiales siguen ganando relevancia en el sector plástico. En el marco de PTXPO, evento realizado en Rosemont, Illinois, Globeius y su reciente adquisición, Plastixs, exhibieron varias innovaciones relacionadas con la productividad en el moldeo por inyección.


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A continuación, se describen los desarrollos clave que se presentaron durante el evento, con énfasis en la tecnología, la maquinaria y las innovaciones disponibles para la industria del plástico.

Novedades en mesas divisoras y ensayos de separación

Novedades en mesas divisoras y ensayos de separación

Entre los lanzamientos que Globeius mostró en el evento destacan dos innovaciones diseñadas para resolver desafíos comunes en el moldeo por inyección: las mesas divisoras de moldes (mold splitter tables) de la marca Mouldpro y los ensayos de separadores de piezas con maquinaria de demostración de Crizaf.

Mesas divisoras de moldes (Mouldpro)

Las mesas divisoras Mouldpro simplifican la apertura y cierre de moldes en cuestión de segundos, permitiendo un acceso rápido y seguro a cavidades, canales y partes internas que requieren mantenimiento. Su diseño mecánico facilita la manipulación, especialmente en moldes de gran tamaño o peso considerable, reduciendo el riesgo de daños y agilizando las operaciones de limpieza y reparación.


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Además, los modelos disponibles ofrecen distintas configuraciones y posibilidades de personalización para adaptarse a diversos requerimientos de planta.

Otras soluciones en maquinaria y equipo para la industria plástica

Otras soluciones en maquinaria y equipo para la industria plástica

Por su parte, Plastixs, empresa que nació hace 25 años y que se integró a Globeius en 2024, se dedica a comercializar productos clave para procesos de inyección, extrusión y otras etapas de la cadena de valor en plásticos. En el evento dieron a conocer tres líneas destacadas de soluciones: Paratherm heat transfer fluids, Barb-Tech hose assembly tools y Nitto Kohki flow monitors.

Paratherm heat transfer fluids: estabilidad térmica en la industria plástica

Paratherm heat transfer fluids: estabilidad térmica en la industria plástica

Los fluidos de transferencia de calor Paratherm están diseñados para su uso en moldes de inyección, líneas de extrusión, calentamiento de prensas y recubrimiento de rodillos, entre otras aplicaciones. Su característica principal radica en la estabilidad térmica y la seguridad que proporcionan, abarcando rangos de temperatura amplios sin perder eficacia. 


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Barb-Tech hose assembly tools: conexiones de agua, aire y aceites térmicos

Barb-Tech hose assembly tools: conexiones de agua, aire y aceites térmicos

El ensamblaje de mangueras es un aspecto crucial en plantas donde se gestionan conexiones de agua, aire y aceites térmicos. Los Barb-Tech hose assembly tools facilitan este proceso, ya que permiten acoplar de manera rápida y segura distintos tipos de codos, racores o uniones rectas.

Entre sus modelos, destacan el Modelo V, enfocado en un agarre confiable de la manguera, y el Modelo PQD, disponible en dos kits: PQD-CM para mangueras push-lock de estilo personalizado y PQD-PM para aquellas compatibles con Moldmate. Con estas soluciones, los operarios obtienen mayor seguridad, reducen tiempos de instalación y optimizan la integridad de los sistemas hidráulicos y neumáticos.

Monitores de flujo Nitto Kohki: clave en el enfriamiento de moldes

Monitores de flujo Nitto Kohki: clave en el enfriamiento de moldes

Para garantizar que el enfriamiento en moldes funcione de manera adecuada, Plastixs ofrece los Nitto Kohki FMC-30 Flow Monitors, unos dispositivos que permiten vigilar en tiempo real la tasa de flujo del refrigerante (agua o mezcla). Estos monitores tienen la capacidad de operar con caudales que oscilan desde los 0.55 GPM hasta 5.25 GPM, y un rotor de dos colores que facilita la lectura rápida del caudal. Esta característica ayuda a identificar cualquier alteración en el sistema de refrigeración y asegura la consistencia térmica de los procesos.


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Aunque la exhibición conjunta de Globeius y Plastixs en Estados Unidos es reciente, ambas compañías cuentan con una trayectoria significativa. Globeius se fundó a partir del grupo Plastec USA, empresa que celebra 40 años en el mercado. Plastec inició operaciones en 1985 de la mano de Hector Sosa y Walter Sula, orientándose en sus comienzos a la representación de maquinaria para la industria plástica en América Latina. Con los años, los hijos de Sosa —Ernesto y David— se incorporaron a la gerencia, expandiendo el alcance de la empresa.

La visión de Plastec de ofrecer equipos y productos de vanguardia impulsó la creación de Globeius, marca enfocada en el mercado estadounidense. Esta expansión les permitió incorporar y distribuir soluciones especializadas de procedencia europea, abarcando así un portafolio amplio de automatización y servicios. El siguiente paso para reforzar esta oferta fue la adquisición de Plastixs en 2024, reconocida por su oferta de accesorios industriales para el sector del plástico.

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