Tecnología inteligente: IoT, Big Data e IA para una producción eficiente

La revolución de la Industria 4.0 está transformando la manufactura plástica, combinando tecnologías avanzadas como el Internet de las Cosas (IoT), Big Data e Inteligencia Artificial (IA) para mejorar la eficiencia operativa y promover la sostenibilidad. Las empresas están adoptando herramientas digitales para mantenerse competitivas en un entorno cambiante.

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IoT y Big Data: soluciones en tiempo real de Epicor

En un panorama global donde la eficiencia y la digitalización son esenciales, Epicor se posiciona como un socio estratégico para la industria manufacturera, incluyendo al sector plástico. La compañía, con sede en Austin, Texas, y una importante operación en Monterrey, México, busca revolucionar la gestión empresarial a través de su solución ERP (Enterprise Resource Planning).

Fidel Yáñez, de la consultora de tecnología Auros, el partner platino de Epicor, destaca la importancia de tener un ERP robusto: “Epicor permite llevar un control total de compras, inventarios y traslados, evitando problemas comunes como costos adicionales por productos no disponibles o mal planificados”. Los módulos de Epicor no solo consolidan información clave para la toma de decisiones, sino que optimizan procesos al integrar herramientas avanzadas, como la digitalización de documentos y la automatización de reportes. 

La plataforma de Epicor también sobresale en la manufactura, ofreciendo conectividad directa entre las máquinas y el ERP. Los sensores instalados en el equipo permiten monitorear en tiempo real métricas clave como eficiencia y temperatura, lo que minimiza tiempos de inactividad y aumenta la productividad.

“La ventaja es que el sistema reporta directamente, sin intervención humana, facilitando ajustes inmediatos”, resalta Yáñez. Este enfoque es particularmente valioso en una industria tan demandante como la del plástico, donde cualquier retraso puede afectar significativamente la operación.

Epicor apuesta por integrar inteligencia artificial (IA) en su solución, desde comandos de voz para generar reportes hasta análisis predictivo basado en Big Data. “Con IA, las empresas pueden maximizar el valor de sus datos, generando insights y estrategias competitivas de manera ágil”, explica Yáñez.

Además, la compañía se asocia con tecnologías como Microsoft Copilot, garantizando que la información empresarial se mantenga privada y segura. Esta integración permite realizar comparativos dentro de la industria plástica, apoyando la toma de decisiones estratégicas.

Monitoreo de producción: Kern IoP y el enfoque de Privarsa 

Kern IoP, una empresa colombiana especializada en soluciones para la reducción de costos por pieza en moldeo por inyección, produce equipos de Industria 4.0 para el monitoreo y análisis de señales de producción. Ofrece servicios de soporte especializado para resolver y optimizar procesos de inyección de plástico, además de capacitación en este campo.

En colaboración con Privarsa, presentaron en octubre de 2024 en Expo Plásticos en Guadalajara su gama de equipos de adquisición inteligente de datos Smartpro, al igual que su software de análisis de datos KERN Monitor, enfocados en Industria 4.0. Estos sistemas monitorean en tiempo real parámetros como temperatura, presión y consumo de energía tanto de las máquinas de inyección como de los equipos periféricos, proporcionando datos clave para mejorar la eficiencia operativa y reducir desperdicios. Según Pablo Vargas, Director General de Privarsa, “esta tecnología permite a las empresas tomar decisiones informadas y optimizar procesos clave, reduciendo costos operativos y el desperdicio”.

Los equipos están diseñados para adaptarse a cualquier máquina, democratizando el acceso a la automatización. Vargas añadió: “La automatización ya no es un lujo, sino una necesidad para mantenerse competitivo, especialmente en regiones donde la mano de obra calificada es escasa”. Además, destacó que estas soluciones están dirigidas a empresas de todos los tamaños: “Desde pequeñas hasta grandes compañías, cualquier empresa puede beneficiarse de esta tecnología para alcanzar mayor eficiencia en su producción”.

Miguel Garzón, fundador de Kern IoP, comentó: “Como ingenieros de manufactura en Latinoamérica, nuestra responsabilidad es maximizar la productividad y el ahorro energético de manera equilibrada. Con nuestras herramientas de Industria 4.0, buscamos empujar los límites de la eficiencia operativa y energética, construyendo una industria más competitiva, sostenible y preparada para el futuro”.

Automatización avanzada: Innovaciones de Haitian

Haitian International ha lanzado su quinta generación de máquinas de moldeo por inyección, integrando tecnologías de automatización e inteligencia artificial (IA) para optimizar la producción y mejorar la eficiencia energética. Entre las series destacadas se encuentran la Venus y la Júpiter, cada una con características avanzadas que responden a las demandas de la Industria 4.0.

Serie Venus 5a Generación: La serie Venus es una línea de máquinas totalmente eléctricas que ofrecen alta precisión y eficiencia. Estas máquinas están equipadas con un sistema de control inteligente que permite la supervisión y calibración en tiempo real de parámetros críticos como presión y temperatura, garantizando un moldeo de precisión ultraelevada. Además, cuentan con una disposición simétrica de la estructura de soporte doble, lo que asegura una distribución uniforme de la fuerza en la platina fija y evita inclinaciones, manteniendo la alineación entre las platinas móvil y fija.

Serie Júpiter 5a Generación: La serie Júpiter es una solución servohidráulica de dos platinas diseñada para aplicaciones que requieren alta fuerza de cierre y eficiencia energética. Estas máquinas están equipadas con el software de gestión inteligente digital "Go Factory 2.0", que facilita la integración abierta con equipos de automatización y sistemas MES, permitiendo conexiones interactivas entre sistemas multidispositivo y multiplataforma. Los clientes pueden elegir libremente equipos de integración de automatización y socios MES para realizar conexiones interactivas entre sistemas multidispositivo y multiplataforma con máquinas de moldeo por inyección como núcleo, y disfrutar de una integración abierta.

Integración de Inteligencia Artificial: Las máquinas de la quinta generación de Haitian incorporan algoritmos de IA que mejoran la repetibilidad de los procesos y garantizan la consistencia y calidad del producto final. Estos algoritmos contribuyen a un ahorro significativo de energía, reduciendo los costos operativos y el impacto ambiental. Además, las máquinas están equipadas con interfaces de usuario intuitivas y sistemas de monitoreo remoto que permiten a los usuarios supervisar en tiempo real el estado de las máquinas desde cualquier ubicación, optimizando la producción y gestionando los recursos de manera más eficiente.