Tapas 100% recicladas con plásticos post-consumo ¿Cómo se hacen?

La fabricación de tapas 100% recicladas por Grupo Ecological y Lindner marca un hito en la economía circular, transformando residuos en productos de alto valor.

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En un contexto donde la reducción de residuos y la reutilización de materiales son prioridades globales, el reciente logro de Grupo Ecological destaca como una innovación sin precedentes. La empresa, con sede en Limeira, Brasil, ha fabricado las primeras tapas 100% recicladas utilizando únicamente plásticos post-consumo.

Esta iniciativa, desarrollada en conjunto con Unilever, no solo cumple, sino que supera las expectativas planteadas en el objetivo global de sostenibilidad de la multinacional para el 2025, evidenciando un compromiso tangible con el medio ambiente.

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Este avance, logrado por Grupo Ecological en colaboración con Lindner y Unilever, revoluciona la forma en que se aprovechan los residuos plásticos, marcando un hito en la economía circular y estableciendo nuevos estándares para la industria del plástico.

El proyecto reafirma la importancia de integrar tecnología de punta y procesos de reciclaje avanzados para transformar materiales desechados en productos de alto valor. Además, esta innovación es un claro ejemplo de cómo la colaboración intersectorial puede generar soluciones sostenibles y efectivas.

Detalles de las tapas 100% recicladas

El éxito en la fabricación de estas tapas se debe en gran medida a la adopción de equipos tecnológicos de Lindner, cuya experiencia en el sector ha permitido alcanzar altos estándares de calidad en el reciclado. Durante una feria de plásticos en Brasil, Fábio Kühl y su equipo descubrieron la tecnología de Lindner, lo que les llevó a evaluar y posteriormente adquirir equipos esenciales para su línea de producción.

Trituradoras, claves en este proceso

Las trituradoras de la serie Micromat son fundamentales para el tratamiento de materiales plásticos. En el proceso de fabricación de las tapas, estos equipos se encargan de triturar el material post-consumo, que incluye plásticos desafiantes y residuos de productos industriales.

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La eficiencia de estos equipos radica en su capacidad para mantener una baja proporción de material fino y asegurar un rendimiento óptimo, eliminando contaminantes que puedan afectar la calidad del producto final.

Línea de lavado lindner Washtech: Proceso esencial para un reciclado de calidad

Para garantizar la pureza del material reciclado, se utiliza la línea de lavado Lindner Washtech. Este proceso es crucial para remover cualquier rastro de suciedad, tintas o residuos orgánicos presentes en los plásticos post-consumo. El proceso se compone de varias etapas: lavado intensivo, separación de impurezas y secado, cada una diseñada para obtener escamas de plástico de alta calidad. Estas escamas son la base para la producción de las tapas 100% recicladas que marcan un antes y un después en la sostenibilidad de la industria.

Detalles del proceso de reciclaje y su impacto en la industria plástica

El proceso de reciclaje que permite fabricar estas tapas se inicia con la recolección de plásticos post-consumo e industriales. Inicialmente, estos materiales se someten a un pretratamiento para eliminar las impurezas más grandes. Posteriormente, se trituran utilizando las trituradoras Lindner Micromat, lo que facilita su posterior lavado y tratamiento.

Una vez triturado, el plástico se somete a la línea de lavado Lindner Washtech, donde se lleva a cabo una limpieza intensiva. Este paso es fundamental para asegurar que las escamas de plástico obtenidas sean aptas para el proceso de re-granulado y, finalmente, para la fabricación de las tapas. La precisión en cada una de estas etapas garantiza que el producto final cumpla con los altos estándares de calidad requeridos para aplicaciones de consumo masivo, como es el caso de Unilever.

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La alianza estratégica con Unilever es otro pilar clave en el éxito del proyecto. La multinacional ha apostado por la economía circular como parte de su estrategia global de sostenibilidad. Al incorporar las tapas fabricadas con plásticos reciclados post-consumo, Unilever refuerza su compromiso de reducir la huella ambiental y promover el uso de materiales reciclados en sus productos.

Esta colaboración no solo beneficia al medio ambiente al reducir los residuos plásticos, sino que también impulsa la innovación en la cadena de suministro, alentando a otros actores de la industria a seguir caminos similares que prioricen la sostenibilidad y el desarrollo tecnológico en procesos de reciclaje.

El desarrollo de las primeras tapas 100% recicladas representa un avance significativo para la economía circular. Este modelo no solo optimiza la reutilización de residuos, sino que también crea un ciclo de valor en el que el residuo se transforma en materia prima para nuevos productos. Esta transformación es clave para reducir la dependencia de recursos vírgenes y minimizar el impacto ambiental asociado a la producción industrial.

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