SilcoSet, tecnología para moldeo por inyección de silicona

La demanda de componentes de silicona se encuentra al alza por su relevancia para la industria médica y automotriz, gracias a sus excelentes propiedades físicas y químicas.

Krauss Maffei ofrece su tecnología SilcoSet para el moldeo por inyección de aplicaciones de caucho de silicona líquida. Las máquinas se encuentran disponibles en versiones hidráulicas, eléctricas e híbridas, con fuerzas de cierre entre 350 y 6.500 kN para el procesamiento de silicona. También es posible hacer modificaciones sobre máquinas existentes y manufacturar componentes de silicona en cuarto limpio.

En la pasada feria Fakuma, Krauss Maffei demostró la manufactura de un ventilador nasal para bebés a partir de LSR. La unidad de inyección AX demuestra una interacción perfecta entre la unidad de plastificación y el sistema de impulso. Juntos aseguran una consistencia óptima de la dosificación. El centro de la unidad de plastificación es una válvula de no-retorno, que garantiza un cierre perfecto. El tornillo "suave", con un sello integrado, conserva el material y consecuentemente incrementa la calidad de los componentes.

La AX totalmente eléctrica corrió en un molde de cuatro cavidades, con una fuerza de cierre de 500 kN. "Un desafío particular durante el procesamiento de LSR es el diseño de un molde apropiado. El LSR tiene una consistencia que varía entre la de la miel y la del agua. El molde debe tener un cierre extermadamente ajustado y algunas veces incluso es necesario hacer un vacío", explica Jochen Mitzler, director de administración estratégica de productos de Krauss Maffei.

La empresa cuenta con socios para la fabricación de moldes hasta de 256 cavidades, así como proveedores de dispositivos periféricos y materiales.