Retrospectiva 2017 en aplicaciones para empaques plásticos

Una mezcla perfecta entre tecnologí­as, equipos, materiales y creatividad para la creación de productos en el sector de empaques, permitió contar durante este 2017 con sobresalientes proyectos que han añadido un toque diferenciador a la industria, en especial para brindar opciones realmente innovadoras.

Conozca algunas de estas soluciones que fueron presentadas por las empresas durante el transcurso del año.

Easysnap: novedoso empaque sachet de fácil apertura con una sola mano

Esta innovadora propuesta para industrias como la de alimentos, farmacéutica, quí­mica y de cosméticos, entre otras, tiene costos de producción más bajos en comparación con botellas, frascos o envases de dosis unitaria, preferiblemente para cantidades de 1 a 30 ml; además, es más fácil de reciclar y evita el derrame de residuos o del contenido.

El Easysnap es de uso sencillo, pues se puede doblar a la mitad con solo dos dedos; mientras está en esta posición, un corte central, previamente realizado mecánicamente, se va abriendo poco a poco, permitiendo la salida del producto de manera controlada. Así­ mismo, si el sachet no está doblado a más de 90°, no se abrirá, por lo tanto resiste a cualquier compresión o aplastamiento.

Adicionalmente, dicho empaque no contiene aire en su interior, lo que le otorga una vida útil prolongada, facilitando su portabilidad en bolsos o bolsillos.

Botellas de PET para envasado de vodka

Greiner Packaging fabricó una botella de PET para su cliente Marie Brizard Wine & Spirits, quien de ahora en adelante -para el mercado polaco- envasa su vodka Sobieski en este frasco plástico de 1,75 litros, soplado por inyección y moldeado por estiramiento, y con grabados que lo decoran. El cambio de la botella de vidrio a PET permite mayor practicidad y bajo peso -que hace su transporte más fácil-, al mismo tiempo que se conserva su atractivo. Además, contribuye a disminuir las emisiones de CO2, así­ como la disminución del riesgo de fácil rotura.

La materia prima y la producción moderna del envase plástico aseguran su transparencia y resaltan de mejor manera el logo de la marca.

 

HexaLite: innovadores sistemas de cierre de envases

Durante Interpack 2017, Bericap presentó sus nuevos cierres HexaLite para cuellos PET de 26mm y 29mm, que son más altos y permiten una más fácil apertura gracias a una buena altura de agarre. Estas nuevas tapas tienen una apariencia más sólida y brindan un manejo más cómodo.

El enfoque para el desarrollo de estos nuevos cierres fue la reducción de peso, logrando unas tapas más livianas que responden a las exigencias del mercado actual.

Todos los HexaLite cuentan con un corte de banda TE, que se rompe fácilmente la primera vez que se abre la botella.

IML para cápsulas plásticas de café de alta calidad

Beck Automation expuso durante Fakuma 2017 su innovadora máquina IML, de cuatro cavidades, para cápsulas plásticas, estableciendo para este proceso de etiquetado en el molde un tiempo de ciclo de menos de cinco segundos.

Debido a que las cápsulas son empaques muy pequeños, el desafí­o estuvo en la precisión para insertar las etiquetas -que son puestas en el núcleo y se mantienen en el lugar mediante vací­o, el cual se mueve hacia las cavidades para transferirlas-, con componentes ultra ligeros y en volúmenes de producción extremadamente grandes, además de ser una aplicación para tecnologí­a multicomponente.

 

Copoliéster Eastman Tritan para frascos octogonales de cocteles

La compañí­a Hyflyer Innovations utiliza en el diseño de su frasco plástico para cocteles, Fun Jar, este material de Eastman, el cual ayuda a conservar el aspecto exclusivo del envase, sin comprometer la calidad.

El copoliéster Tritan es libre de BPA y tiene una transparencia incomparable, lo que le da al frasco octogonal su aspecto de vidrio; además, este material hace al envase liviano, resistente al calor y a los productos quí­micos, con una efectiva propiedad de barrera contra los olores y con una alta durabilidad, garantizando que no se romperá ni se dañará con el paso del tiempo.

 

Moldes y tecnologí­as para fabricación de empaques ultralivianos

Stack Teck cuenta con la innovadora tecnologí­a TRIM (Thin Recess Injection Molding - Inyección de Pared Delgada Reticulada) para el adelgazamiento de espesores de piezas inyectadas. Dicho sistema hace uso de paneles ultra-delgados, con los cuales es posible reducir hasta en 40% el peso global del envase. Adicionalmente, limita el uso de costillas de refuerzo al 25% superior del envase y permite obtener un interior perfectamente liso.

Una de las grandes ventajas del sistema es que hace posible emplear la tecnologí­a de IML (etiquetado en el molde) en el 100% del contorno del envase, reduciendo el 20% respecto a soluciones convencionales IML inyectadas. También es posible imprimir el 75% del envase.

Latas plásticas para alimentos, con alta barrera al oxí­geno

Las latas de plástico de Silgan Plastic Food Containers son envases multi-laminados, con alta barrera al oxí­geno, para aplicaciones alimenticias, que cuentan con la respectiva aprobación por parte de la FDA.

Si bien su comportamiento es similar a una lata tradicional, pues conservan los alimentos durante años en el anaquel sin necesidad de refrigeración, brindan además importantes ventajas adicionales: pueden ser calentados en hornos microondas, son 40% más ligeros que su equivalente metálico, están prácticamente libres de óxido y abolladuras, y mejoran las propiedades organolépticas del producto.

Cualquier alimento que actualmente sea envasado en lata metálica es un candidato potencial para migrar a estos envases ya que pueden ser llenados, cerrados y esterilizados con los sistemas tradicionales de enlatado.

Producción de envases termoformados y etiquetados en el molde

Illig cuenta con una nueva versión de maquinaria para la producción de envases termoformados, etiquetados en el molde (IML-T), la cual tiene una unidad de IML especial que toma las etiquetas pre-impresas de un rollo y las posiciona en la cavidad del molde; la etiqueta se adhiere firmemente al empaque conformado durante el proceso de termoformado. La lí­nea IC-RDM 70K, con la unidad de etiquetado en el molde RDML 70b, funciona para la decoración flexible de casi cualquier geometrí­a de envase.

Una de las ventajas de la tecnologí­a es que cada cavidad del molde se puede decorar con una etiqueta especí­fica, de forma tal que se puede cambiar el producto de manera rápida y sin mayor esfuerzo. La etiqueta puede trabajarse en materiales comunes, desde PS hasta PP, aunque para fines de reciclaje lo óptimo es que la etiqueta y el envase sean del mismo material.

Botellas y preformas de PET con claridad extrema

Diseñada para bebidas lácteas, asépticas y procesadas a alta presión (HPP), la firma Amcor Rigid Plastics presentó su nueva lí­nea de botellas y preformas de PET con claridad extrema (crystal clear), con sellado de alta calidad y a prueba de derrames. Estas botellas están disponibles en cuatro tamaños: de 12, 16, 32 y 64 onzas, son ideales para emplear en procesos de llenado en frí­o y se acoplan a bebidas como lácteos y jugos.

Gracias al sellado de calidad de las botellas, se elimina virtualmente el deterioro del producto al interior de las mismas, lo cual permite al productor reducir algunos de sus costos relacionados con el envasado secundario y la distribución.

Sidel Starlite Tropical, molde para bases en PET con más resistencia y estabilidad

Este producto está diseñado para aportar una solución flexible para las bebidas gaseosas en envases de cualquier tamaño entre 0,25 y 3 litros. Además, puede aplicarse a los diferentes niveles estándares de carbonatación. La base StarLite Tropical mejora el desempeño en materia de resistencia y su geometrí­a optimizada refuerza todas las zonas que presentan mayor vulnerabilidad ante el agrietamiento por tensión debido a las presiones mecánicas, lo que evita la rotura de las paredes y del fondo de la botella de PET.

Esta superó con éxito una exigente prueba de fluencia de 72 horas a una temperatura de 38 °C y con una humedad del 50%. También demostró una adecuada resistencia frente al desprendimiento de la base en condiciones de presión y alta temperatura, así­ como un menor riesgo de rotura durante la producción o de deformación durante el transporte.

Nuevo diseño de botella en espiral para bebida carbonatada

Coca-Cola European Partners (CCEP) lanzó un nuevo look para la marca de refrescos Fanta, la cual cuenta con una botella en espiral, una propuesta diferente en el mercado de bebidas carbonatadas, que por sus especificaciones del contenido, no se puede usar cualquier envase o puede ocasionar rompeduras y/o deformaciones. Este diseño es un "industry first" que tomó casi dos años, reemplazando diseños tradicionales simétricos, por una versión curvada. La nueva botella contará con formatos de 2 litros y 500 mililitros.

El proceso para fabricar esta botella es muy restrictivo, pues la compañí­a trabaja con una forma de tubo previamente acordada, que si se modifica en algún punto de la producción, desconfigurarí­a todo el producto final.