Plastiheat: la apuesta por la automatización que incrementó la productividad en un 40%

El fundador de Plastiheat, empresa de inyección de plástico con un enfoque en el desarrollo e ingeniería de moldes, habló con TP sobre la automatización de los procesos.

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En el corazón de la Ciudad de México, en un parque industrial de San Nicolás Tolentino, Plastiheat destaca como un ejemplo de innovación y calidad en la industria del plástico. La empresa, fundada hace 22 años por Yaakov Ben-Nun, un israelí que ha hecho de México su hogar, se especializa en la manufactura de inyección de plástico con un enfoque en el desarrollo e ingeniería de moldes. Plastiheat combina tecnología avanzada con un enfoque humano, posicionándose como un referente en el sector.

En entrevista con Tecnología del Plástico, el líder industrial y su equipo compartió la experiencia que ha tenido la empresa en la implementación de máquinas eléctricas, que ha redundado en sostenibilidad y reducción de costos. Resalta además cómo la automatización le ha permitido a la compañía reducir los errores humanos e incrementar la calidad. También comparte las experiencias que ha tenido al desarrollar sistemas de medición de parámetros de calidad que le permiten apoyar a sus clientes en la validación de parámetros, y de la experiencia que ha tenido usando elementos normalizados para moldes.

 

Una pasión que comenzó en la infancia  

Desde niño, Yaakov Ben-Nun (Jacobo) descubrió su vocación en un taller en Israel, donde trabajaba en proyectos de ingeniería. Este primer acercamiento marcó su vida y definió su futuro. "El que trabaja con pasión, el éxito lo tiene asegurado, y ese es mi caso", afirma Jacobo, quien asegura que cada día se levanta motivado para continuar construyendo su empresa. Su atención al detalle y meticulosidad se perciben en cada aspecto de la planta, desde saludar personalmente a sus trabajadores hasta recoger un papel tirado para mantener un entorno limpio y ordenado.

Con una capacidad de producción mensual de 15 millones de piezas, Plastiheat combina tecnología, innovación y un enfoque humano para mantenerse a la vanguardia. "Queremos crecer con modernización, pero también con humanidad", concluye Jacobo. Por eso, para él, su equipo es la clave del éxito. "Sin el equipo humano, no hay futuro", enfatiza.

El CEO sabe que toda la industria enfrenta un problema importante: el rezago de personal técnico y capacitado. Para hacer frente a este desafío, Plastiheat apuesta por la formación continua, invirtiendo en la capacitación de su equipo técnico, además, participa personalmente en estos procesos, transmitiendo su experiencia y pasión a cada colaborador.

"Nos preocupamos por ofrecer salarios competitivos y por brindar estabilidad a nuestros colaboradores", comenta. Este compromiso con el bienestar del equipo también se refleja en la apuesta por la automatización. La modernización de las máquinas no solo mejora la eficiencia, sino que también crea un entorno de trabajo más seguro y reduce la carga física para los trabajadores, permitiéndoles enfocarse en tareas de mayor valor agregado.

Modernización y eficiencia como pilares  

Consciente de que "el que no avanza se queda atrás", el CEO ha apostado por la modernización constante de la planta. En el 2023, Plastiheat adquirió 15 máquinas de inyección nuevas, todas equipadas con tecnología de punta para mejorar la eficiencia y la calidad. Estas máquinas, muchas con sistemas automatizados de robots, producen una amplia gama de productos, desde tapas de biberones y envases para cosméticos hasta vasos y otros artículos.

La planta utiliza robots para garantizar la calidad y reducir los defectos. "Menos contacto humano significa menos probabilidades de defectos", explica Jacobo. Además, la colaboración con Wittmann, proveedor estratégico de maquinaria y robots, ha sido crucial. "Nuestra relación con Wittmann es como una familia", resalta el CEO. Esta alianza no solo ha facilitado la adquisición de tecnología de punta, sino también el soporte técnico y la optimización de procesos. Esta apuesta por la automatización logró aumentar la productividad en un 40% en los últimos dos años y sin necesidad de incrementar mano de obra.

En Plastiheat, la transición hacia máquinas eléctricas ha representado un avance significativo no solo en términos de eficiencia operativa, sino también en sostenibilidad y reducción de costos. El directivo resalta las ventajas clave de estas máquinas frente a las convencionales hidráulicas: “Los problemas de mantenimiento son mínimos. A menos que haya un corte de energía, estas máquinas prácticamente no fallan. Comparadas con las hidráulicas, son casi libres de mantenimiento”.

Uno de los beneficios más destacados de las máquinas eléctricas es su bajo consumo energético. Jacobo explica que una máquina eléctrica utiliza entre un 25% y un 30% de la energía que consume una hidráulica convencional. Esto no solo reduce significativamente los costos operativos, sino que también contribuye a una operación más sostenible. "Al dejar de usar aceite mineral, eliminamos un contaminante adicional y nos acercamos a ser una industria más verde", agrega.

Otro punto clave es la optimización del tiempo de arranque. las máquinas eléctricas eliminan la necesidad de esperar a que el aceite alcance una temperatura específica. “En cuanto el barril se calienta, la máquina está lista para operar. Esto no solo ahorra tiempo, sino que también es amigable con el medio ambiente al no requerir aceite”, señala.

Las máquinas eléctricas también han mejorado las condiciones de trabajo en la planta. "El ambiente es mucho más limpio y silencioso, lo que beneficia tanto al equipo como a los operadores", menciona. Este cambio ha permitido que Plastiheat mantenga un entorno de trabajo seguro y cómodo, alineado con sus objetivos de modernización y sostenibilidad.

El taller: donde la precisión cobra vida  

El taller de Plastiheat es el núcleo de la innovación. Jacobo explica que la capacidad de diseñar, fabricar y mantener moldes internamente no solo reduce costos, sino que permite resolver problemas de manera inmediata, algo que marca una ventaja significativa frente a la competencia. "Tener un taller aquí es una ventaja grandísima. Podemos resolver problemas inmediatos, mientras que otros competidores a menudo tienen que suspender la producción para enviar sus moldes a un proveedor externo", detalla el CEO.

El taller no solo se limita a la fabricación y mantenimiento de moldes, sino que también colabora estrechamente con otras áreas de la planta, como mantenimiento y calidad, para desarrollar métodos y herramientas específicos según las necesidades del cliente. Estas herramientas, diseñadas con estándares rigurosos, incluso se entregan a los clientes para que puedan mantener la misma calidad en sus evaluaciones. "Hemos desarrollado dispositivos de medición y calibradores que eliminan las subjetividades en el control de calidad. Por ejemplo, si se necesita medir la fuerza para abrir una tapa, diseñamos un equipo que mide con precisión cuántos kilos de fuerza son necesarios, evitando discusiones innecesarias",

Además, el taller utiliza elementos normalizados para facilitar reemplazos rápidos en caso de desgaste o daño. Según Jacobo, "usar componentes estandarizados permite una rápida reposición, evitando interrupciones prolongadas en la producción".

Plastiheat diseña sus moldes a partir de las especificaciones de los productos de sus clientes. Los moldes se fabrican con aceros de alta calidad y reciben tratamientos térmicos como templado y recubrimientos superficiales. "El recubrimiento, aunque costoso, es esencial para moldes de alta producción, ya que prolonga su vida útil", explica Jacobo.

Uno de los diferenciales clave es el uso de sistemas de colada caliente en moldes de hasta 24 cavidades que, aunque en algunos casos los clientes enfrentan limitaciones económicas para invertir en sistemas de marca, Plastiheat tiene la capacidad de diseñar y fabricar internamente moldes con sistemas de colada caliente que se ajusten a sus necesidades. Este enfoque permite no solo reducir la merma, sino también optimizar los procesos de inyección, mejorando significativamente el rendimiento.

Un compromiso con la calidad y la sostenibilidad  

La calidad es un pilar en Plastiheat. Jacobo indica que cada molde pasa por evaluaciones rigurosas para garantizar que cumpla con los estándares más altos. La empresa también implementa sistemas internos inspirados en normas ISO 9000, diseñados para adaptarse a las necesidades específicas de cada cliente.

Además, el equipo de calidad utiliza controles estadísticos para supervisar los ciclos de producción, pesos y características clave. Al final de cada corrida, se genera un reporte detallado para el área de taller, asegurando que los moldes estén en óptimas condiciones para el siguiente ciclo de producción. “Buscamos eliminar cualquier defecto antes de que vuelva a ocurrir”, agrega.

                       

Enfoque comercial: La conexión con los clientes desde la idea hasta la producción  

Comenta el CEO que trabajan para conectar las necesidades de los clientes con las capacidades técnicas de la empresa. El enfoque comercial de Plastiheat se basa en el know-how del desarrollo y reparación de moldes, complementado con la maquila de proyectos personalizados. "Nos acercamos a los mercados que requieren desarrollo de moldes y los apoyamos desde la concepción de sus ideas hasta la consolidación del producto final", explica.

El proceso comienza con una comunicación estrecha entre Plastiheat y las diferentes áreas de los clientes, como mercadotecnia, ingeniería y calidad. "Mercadotecnia genera la idea, pero luego ingeniería y calidad son las que la hacen realidad. Nosotros buscamos estar involucrados desde el inicio, asegurándonos de que todas las áreas estén alineadas para llevar el proyecto a buen puerto”.

Esta colaboración va más allá de la asesoría técnica, ya que Plastiheat también contribuye con recomendaciones sobre lo que es óptimo para cada proyecto, ayudando a los clientes a tomar decisiones que mejoren sus productos finales. "Hacemos lluvias de ideas con ellos para garantizar que la solución sea integral y funcional para sus necesidades", añade.

Uno de los principales desafíos que nos  identifica  es la comunicación, tanto dentro de las empresas clientes como entre estas y Plastiheat. "Mercadotecnia puede concebir una idea de una forma, mientras que ingeniería lo ve de otra manera. Nuestro papel es homogenizar esas ideas y convertirlas en una visión clara y compartida, combinando lo que ellos tienen en mente con nuestra experiencia", explica.

Para superar este reto, el CEO mantiene una comunicación constante y detallada con los clientes, asegurándose de que cada etapa del proyecto avance conforme a lo planeado. "La comunicación es lo que siempre apoya al proyecto, es el factor clave para que las ideas se transformen en productos reales".

Plastiheat no solo vende productos, sino que también actúa como un socio estratégico para sus clientes, acompañándolos en todas las etapas de desarrollo y producción. Este enfoque integral fortalece las relaciones comerciales y posiciona a la empresa como un aliado confiable y versátil.

Mirando hacia el futuro  

Con 15 años al frente de esta empresa, Margarita Velázquez Labrada, Gerente General de Plastiheat, supervisa cada aspecto del negocio y enfrenta los retos diarios de la industria. Ella describe su relación profesional con el CEO como una constante de aprendizaje mutuo. "El ingeniero siempre me ha brindado su confianza, lo cual ha sido fundamental para desempeñar mi rol. Su enfoque directo y claro en los problemas ha moldeado también mi manera de trabajar", comenta. Esta confianza ha permitido a Margarita desenvolverse en una industria predominantemente masculina, liderando un equipo diverso con firmeza y decisión.

Para Margarita, Jacobo no solo es un empresario apasionado, sino un líder que inspira por su compromiso con la calidad y su equipo. "El ingeniero siempre nos ha impulsado a ser honestos, tanto con los proveedores como con los clientes, y a buscar soluciones inmediatas para los problemas. Esa manera de actuar nos ha ayudado a mantener relaciones sólidas y a salir adelante en momentos difíciles", explica. Según Margarita, este enfoque directo y transparente es uno de los principales factores que han fortalecido a Plastiheat a lo largo de los años.

En su rol como Gerente General, Margarita se enfrenta a problemas diversos que requieren soluciones rápidas. "A veces llego con un plan de trabajo definido, pero los imprevistos cambian todo. En esos momentos es cuando aplico lo que he aprendido de tantos años trabajando aquí y lo resuelvo en equipo", señala. Margarita menciona que su experiencia en Plastiheat no se limita a la gestión administrativa, ya que su interacción constante con todas las áreas le ha permitido adquirir un conocimiento técnico que le ayuda a tomar decisiones importantes.

Gracias a Margarita y otros directivos, Plastiheat ha logrado crear un ambiente que trasciende lo industrial. La empresa se distingue por ser la única del parque industrial con un jardín en su entrada, decorado con flores y plantas autóctonas, que aportan vida y frescura al entorno. Además, han incorporado elementos de decoración mexicana en sus instalaciones, así como espacios diseñados para que el personal pueda relajarse, especialmente en momentos de crisis o situaciones difíciles. Estas iniciativas reflejan un compromiso por cuidar tanto la productividad como el bienestar de quienes forman parte de la compañía.

Margarita destaca que parte del éxito de la empresa radica en el enfoque en equipo que promueve Jacobo. "Él siempre nos dice que una empresa depende de la calidad de su gente y nada sin su gente, y eso se refleja en el compromiso que todos tenemos aquí. Cada uno sabe que lo que hace es importante, y eso es algo que valoramos y reforzamos todos los días", concluye.