Nuevos híbridos de TPE resisten hasta 150°C en operación
Nuevos híbridos de TPE resisten hasta 150°C en operación
Comunicate con el proveedor:
!noticia guardada!
Un alto porcentaje de las resinas plásticas fabricadas en la actualidad a partir de mezclas de termoplásticos y elastómeros reticulados está compuesto por las resinas de composición EPDM/PP. Estos compuestos combinan las propiedades de los elastómeros con la procesabilidad de los termoplásticos, pero su capacidad de resistir altas temperaturas o ambientes químicos agresivos es restringida.
Buscando dar soluciones a estas limitantes, Kraiburg TPE ha desarrollado las soluciones TEH (Híbridos termoplásticos elastoméricos) para diferenciarlos de grados de TPV como los EPDM/PP.
El proceso de fabricación de los TEH fue desarrollado por Kraiburg y constituye no sólo una respuesta a los crecientes retos del mercado, sino también una manera de ofrecer nuevas posibilidades de desempeño para procesadores de termoplásticos. “Nuestra tecnología de manufactura TEH nos permite combinar diversas mezclas de elastómeros y termoplásticos con sus respectivos sistemas reticulados, para formar materiales con propiedades sin precedentes. (…) Entre ellas se incluyen altas resistencias a la temperatura y al medio, ajustadas a los requerimientos de la aplicación”, explica el Dr. Frieder Vielsack, director de desarrollo avanzado de Kraiburg TPE.
Los compuestos resultantes pueden ser usados como alternativa a soluciones de cauchos reticulados gracias a su procesabilidad como termoplásticos, así como opciones en aplicaciones multimaterial donde se requieren uniones con plásticos como poliamidas o poliésteres termoplásticos. Los TEH pueden ser procesados en maquinaria convencional de inyección o extrusión, no requieren terminado superficial adicional y son completamente reciclables. Entre las propiedades de desempeño de estas resinas se incluyen durezas de 55 a 80 Shore A, temperaturas de operación hasta 150°C y estabilidad química contra aceites, lubricantes, combustibles y refrigerantes. Por lo anterior, entre sus posibles usos están los ambientes de motores de combustión, manejo térmico de variadores y de baterías en vehículos eléctricos, además de sistemas de lubricación y enfriamiento de maquinaria. Entre los productos propuestos por el fabricante se encuentran sellos y empaques, conectores, tapas y cubiertas.
Te podría interesar...
Lo más leído
Las empresas automotrices muestran cada vez más su compromiso de incorporar material recic...
La industria mundial de bioplásticos le apuesta a abastecer un 2% de la demanda mundial de...
En la industria del plástico, el moldeo por inyección es uno de los términos más comunes. ...
Le contamos todos los aspectos técnicos que debe conocer acerca del moldeo por soplado. Qu...
Notas recomendadas por el editor
01/02/2014
2x1: ¡Invite a un colega al 4to. Simposio y Exp...
Usted y su colega podrán interactuar con figuras representativas que presentarán avances en los procesos de manufactura de autopartes plásticas y metálicas.
19/02/2014
Nueva gama de control de temperatura en acero i...
Disponer de una refrigeración eficaz del molde es uno de los aspectos más importantes en el proceso de inyección de piezas pl&aac
01/04/2015
Nuevo sistema de peletizado para productos farm...
Basados en su amplia experiencia en el diseño y la fabricación de sistemas de peletizado para termoplásticos, y en su liderazgo