Nueva IA para el control de procesos en moldeo por inyección

RJG anuncia MAX, el asesor de procesos potenciado por IA para optimizar el moldeo por inyección. Cierra la brecha de habilidades, reduce desechos y maximiza la productividad en tiempo real.

---

En medio de los desafíos actuales que enfrentan los moldeadores, donde la escasez de procesadores cualificados para solucionar los problemas en sus procesos de moldeo por inyección se traduce en excesos de desechos, tiempo de inactividad de las máquinas y horas de ingeniería desperdiciadas, RJG ha dado un paso audaz hacia la solución de estos problemas con MAX.

¿Qué es MAX?

MAX, o Experiencia en Automatización del Moldeo, representa un avance significativo en el sistema CoPilot de RJG. Esta innovadora función utiliza tecnología de IA, alimentada por las probadas técnicas de Master Molder®, para proporcionar a los moldeadores orientación experta en tiempo real, permitiendo una optimización sin precedentes de los procesos de inyección de plástico.

En un momento en que la brecha de habilidades es un desafío distintivo en la industria, MAX se erige como una herramienta vital para cerrar esa brecha. Su capacidad para supervisar los parámetros del proceso en tiempo real y ofrecer consejos instantáneos no solo mejora la eficiencia, sino que también permite a los moldeadores abordar problemas de manera efectiva.

---

Lea también: Inteligencia artificial: una nueva frontera en el desarrollo de materiales plásticos.

---

Con una interfaz intuitiva y fácil de usar, MAX proporciona orientación paso a paso a los moldeadores, independientemente de su experiencia. Capacita al personal del taller para abordar eficazmente los problemas del proceso, reducir el desperdicio y minimizar el tiempo de inactividad, logrando un impacto inmediato en la productividad y calidad de las piezas.

"Durante nuestra trayectoria, RJG ha estado colaborando con nuestros clientes para ayudar a sus negocios a lograr resultados excepcionales mediante consultoría en control de procesos, formación y tecnología", dijo Jason Yoffy, Director de Producto.

Así mismo: "Entendemos y hemos resuelto de manera constante los desafíos persistentes que enfrentan, desde la escasez de trabajadores cualificados hasta el tiempo de inactividad paralizante causado por problemas de proceso no resueltos, así como el aumento de las tasas de desechos debido a ajustes de proceso incorrectos. MAX, nuestra solución impulsada por IA para estos problemas, integra el conocimiento probado de procesamiento de Master Molder de RJG en nuestra tecnología, de modo que los clientes reciban un valor accionable que mejora la eficiencia operativa, reduce el tiempo de inactividad y los desechos, y potencia decisiones basadas en datos que impulsan resultados empresariales tangibles."

MAX marca un avance significativo en el ya completo sistema de control de procesos CoPilot de RJG. CoPilot permite a los usuarios:

• Supervisar y controlar los procesos de moldeo por inyección para garantizar piezas de alta calidad.
• Recibir notificaciones en tiempo real en pantalla cuando una máquina está inactiva o produce piezas sospechosas.
• Obtener asesoramiento paso a paso para solucionar un proceso.
• Establecer límites de alarma y plantillas para la coincidencia de procesos.
• Ver datos de cada disparo.
• Retener automáticamente piezas sospechosas y comprender lo que ocurrió en el proceso.
• Acceder a registros de auditoría totales de piezas y procesos.
• Mejorar la eficiencia a través de la automatización de procesos.

En aras de facilitar la transición de los sistemas eDART® a los avanzados sistemas CoPilot, RJG presenta una iniciativa exclusiva de recompra para sus clientes existentes. Esta oferta de tiempo limitado brinda créditos significativos para aquellos que deseen actualizar sus sistemas.