Nueva generación de inyectoras de FCS

En el marco de la feria K 2019, que tiene lugar del 16 al 23 de octubre, en Düsseldorf, Alemania, el Grupo FCS presentó dos nuevas tecnologías para la industria plástica: la máquina inyectora servo-hidráulica FA-160 y la inyectora eléctrica CT-300. Ambas novedades representan el compromiso de la compañía con el medio ambiente y su capacidad de ofrecer productos personalizables con base en las necesidades del cliente.

FA-160

Esta máquina cuenta con un diseño mejorado y optimizado, que mejora la resistencia mecánica de la placa inyectora hasta en un 30 %. Además, su bomba de aceite servoaccionada de alto rendimiento y ahorro energético mejora la precisión y estabilidad para proteger la vida útil del molde.

El diseño de la máquina combina ergonomía con estética y ofrece todas las ventajas de un control eléctrico. Asimismo, sus especificaciones modulares opcionales permiten cumplir con requisitos para el envasado de alimentos y la fabricación de envases de pared delgada.

CT-300

Esta máquina es una combinación del controlador de Austria y el servomotor de Italia (PHASE) que aumenta la velocidad de inyección, el tiempo de sostenimiento y la precisión del volumen de inyección. Los procesos de apertura, expulsión y plastificación pueden operar simultáneamente, para reducir el tiempo de ciclo de la máquina. Sus características cumplen los requisitos para la fabricación de productos para informática, comunicación y electrónica, así como insumos médicos y ópticos.

La CT-300 incluye un tornillo de inyección japonés (NSK) y una corredera de bola lineal en la unidad móvil de la base de inyección que mejoran el funcionamiento y el ahorro de energía.

El sistema de automatización de etiquetado en el molde (IML) le permite a la CT-300 producir con rapidez y facilidad vasos de helado IML de 8 cavidades de 100 ml. Además, este sistema duplica la producción a través de la tecnología de moldes de apilado de cavidades 4+4, y utiliza el módulo de balance de flujo de cavidad de molde para el monitoreo y la compensación automática y la selección de productos defectuosos para vigilar la producción desatendida.