La nueva tecnología en inyección Rheo-Pro iVG duplica la producción

La nueva tecnología de Mold Hotrunner Solutions para moldes apilados, permite a los fabricantes de tapas plásticas, producir el doble sin necesidad de recurrir a máquinas adicionales o de mayor tamaño. La tecnología aprovecha el potencial no explotado de las máquinas de inyección más pequeñas y eficientes. Las boquillas de cierre con actuador interno para canal caliente Rheo-Pro iVG son las que permiten añadir una segunda línea de partición con cavidades al molde de tapas. Las boquillas iVG, permiten construir moldes apilados lo suficientemente compactos para caber en las maquinas más pequeñas de 180-300 toneladas.

Esta tecnología no requiere de las mismas grandes máquinas por lo que es extremadamente compacto. Sus boquillas son libres de mantenimiento y no emplea sellos o lubricantes.

Los moldes con los sistemas de canal caliente Rheo-Pro iVG, pueden operar millones de ciclos de forma continua sin interrupciones. Comparado con sistemas de canal caliente que utilizan boquillas abiertas o térmicas, las boquillas valvuladas no sólo aumentan el tiempo operativo de la máquina sino que producen piezas más consistentes y de mejor calidad. Esto es particularmente importante cuando se moldean olefinas de alta viscosidad para generar piezas más resistentes de paredes más delgadas.

“Nunca antes fue esto posible. Esto cambia las reglas del juego para la industria de las tapas y tapones. Esta tecnología proporciona a nuestros clientes una verdadera ventaja competitiva.”, dijo Evan Goodwin, Engineering Manager MHS.

La demanda global de tapas, está proyectada aumentar en 4.6 % por año hasta unos US$ 40.000 millones en el 2014. El sector bebidas permanecerá como la principal consumidora de tapas, pero se anticipa un rápido crecimiento en otros sectores como los alimentos y los farmacéuticos.