Inteligencia en planeación y diseño de moldes

La feria más grande de la industria de fabricación de moldes, Euromold 2004, trajo consigo jugosas novedades provenientes de la industria de software. El diseño y manufactura asistidos por computador trascienden los límites, y ofrecen numerosas opciones para reducir el tiempo requerido en la producción de moldes, así como para planear y ejecutar de forma eficiente su fabricación. 

Herramientas que permiten incluir canales calientes, boquillas y otros elementos estándar dentro del diseño, sistemas para ver cómo se moverá la máquina durante el proceso de maquinado sin haber siquiera cortado el acero, software para calcular el proceso completo desde la cotización del molde hasta la entrega y herramientas para introducir cambios en moldes hechos a la medida son algunos de los desarrollos disponibles.

Diseño y fabricación eficiente 
Los sistemas CAD tradicionales sólo pueden utilizarse con restricciones en la fabricación de herramientas y moldes. EasyMold Inventor, de la empresa Femlab GmbH, es ofrecido como un sistema experto en 3D para el diseño eficiente de moldes, y presenta la integración requerida entre el concepto del producto y las herramientas. El programa provee al usuario la oportunidad de incluir en el diseño del molde partes estándar de diferentes fabricantes, como Meusburer, Strack, DME, EOC y Hasco, entre otros. Las partes estándar que se importan al diseño son insertadas con las condiciones técnicas del molde, sin eliminar la posibilidad de modificar algunos parámetros manualmente para permitir una amplia flexibilidad durante el proceso de diseño.

Esprit 2005, de la compañía DP Technology, fue lanzado en Frankfurt durante EuroMold 2004. Con respecto al sistema anterior, Esprit 2003 ofrece varias mejoras: es capaz de concebir una mayor productividad de maquinado en 3D e incluye nuevas opciones para simulación dinámica de sólidos. Esta característica permite simular la disposición total de la máquina, así como de sus partes, accesorios y herramientas. El usuario puede recibir una vista preliminar precisa del proceso de maquinado, incluyendo los movimientos del equipo en todos su ejes en tiempo real. También ofrece chequeo completo de colisiones entre las partes de la máquina, el almacenamiento o la herramienta. Ahora el usuario puede ver qué pasa exactamente durante el proceso de maquinado sin haber cortado una sola viruta, reduciendo así el tiempo perdido en corridas de prueba y evitando costosos errores.

Optimice la toma de decisiones 
El software Cimatron E 6.0, que lleva el nombre de la casa que lo fabrica, es un sistema integrado de diseño y manufactura para la industria de herramientas. Cubre el proceso entero de fabricación, desde la cotización hasta la entrega. La versión 6.0 del programa ofrece mayor automatización y trazado de líneas críticas en los procesos y trabajos pendientes. Permite a los fabricantes ofrecer tiempos de entrega más bajos, y a cada área de manufactura emplear métodos y prácticas únicas. La poderosa aplicación MoldDesign es capaz de dar soporte a todas las configuraciones de los moldes de inyección, por ejemplo los multi-cavidad, al tiempo que ofrece ingeniería concurrente y un sistema mejorado de apoyo a las decisiones. La nueva función de administración automatizada de cambios ayuda a los fabricantes de herramientas a ganar mayor visibilidad y control a lo largo de todo el proceso.

Solid Works lanzó durante el evento las versiones 2005 de SolidWorks: su software líder en CAD 3D, y Cosmos, su software de análisis con enfoque en fabricación de moldes y herramientas. Los dos paquetes están disponibles en 12 idiomas, desde mitad de año.

SolidWorks 2005 incluye más de 250 características y mejoras solicitadas por los clientes. De acuerdo con su fabricante, estas mejoras hacen de SolidWorks 2005 el producto de mayor cobertura en su mercado y el único en incluir diseño 3D, análisis, administración de los datos del producto, colaboración y software de validación de moldeo por inyección de partes plásticas en un sólo paquete. Entre las mejoras se cuentan una librería de diseño de máquinas, una herramienta de validación de diseño de moldes construida dentro del ambiente de modelaje de sólidos, y un editor para archivos autocad.

Este software ofrece características especialmente diseñadas para los ingenieros en las áreas de fabricación de moldes y herramientas, dentro de las cuáles se incluyen insertos laterales para las extracciones cómodas y automáticas y superficies para dividir las herramientas en las aberturas del bastidor. El diseño de moldes para plásticos se simplifica con la utilización de la solución para el análisis MoldflowXpress, la cual ha sido integrada dentro de SolidWorks. MoldflowXpress es una herramienta de validación inicial en el diseño de plásticos. Basada en la geometría, la localización de la inyección, el tipo de material y las condiciones de procesamiento, esta herramienta predice si un modelo sólido en 3D de una parte plástica moldeada por inyección se llenará.

Construya a su medida 
SensAble Technologies Inc presentó FreeForm Modeling Plus v8.0, el único sistema de Esculpido Asistido por Computador (CAS, por sus siglas en inglés) disponible al tacto, que permite a los usuarios producir rápidamente modelos orgánicos altamente detallados. La versión 8.0 incluye la nueva tecnología de multi-representación geométrica (MGT), que combina diversos tipos de geometría en un ambiente integrado y provee interoperabilidad CAD expandida con los formatos de archivo Parasolid, IGES y STEP. Con MGT, los usuarios pueden agregar textura superficial y detalles orgánicos a modelos importados de NURBS. La nueva versión 8.0 permite escoger la mejor geometría para tareas específicas, resultando en mayores niveles de libertad en el diseño, más velocidad y apalancamiento de herramientas CAD/CAM existentes.

Raindrop Geomagic presenta su programa Geomagic Studio 7, utilizado mundialmente para la reconstrucción automática y el rediseño de partes físicas y moldes, la producción masiva de artículos modificados según requerimientos particulares y la manufactura "build-to-order". La última versión permite registros más rápidos y fáciles. Un nuevo algoritmo de ajuste determina automáticamente cuándo ocurre la convergencia a una alineación final, ahorrando tiempo en comparación con métodos tradicionales de ensayo y error. Mapas de color muestran gráficamente los problemas de alineación, facilitando la observación de fallas. Los usuarios pueden pre-seleccionar las áreas que serán automáticamente alineadas por el software.

Geomagic Studio 7 continúa ampliando los límites de manejo de grandes cantidades de datos. El mapeo inteligente de memoria y el depositador de disco colocan los datos que son muy grandes para la memoria física en espacios de intercambio vacíos del disco duro. Esto permite a los usuarios procesar eficientemente los enormes paquetes de información – 100 millones de puntos o más - típicamente generados por las últimas generaciones de escáneres de alta densidad.

Cero defectos 
INB ofrece el Sistema 3D-PDM de inspección de calidad 3D, que utiliza la tecnología de Mapeo de Defectos en el Producto (PDM por sus siglas en inglés). Se utiliza para chequeos rápidos y con la exactitud de un micrómetro en el diseño, al igual que en superficies funcionales y de sellado, en componentes industriales y sistemas. Algunas de las aplicaciones incluyen el desarrollo de productos, el muestreo de aceptación en series piloto y la inspección automatizada en 3D. La alta precisión se asegura también bajo condiciones ambientales difíciles, como cambios de temperatura, vibraciones y superficies aceitosas. Estas características permiten la utilización de los sistemas de INB en la industria automotriz, y en otras industrias de procesamiento de plásticos.