Innovador policarbonato sostenible basado en reciclaje químico

Covestro lanza Makrolon RP, policarbonato sostenible y de alta pureza, fabricado con materias primas recicladas químicamente en colaboración con Neste y Borealis.

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Covestro sobresale en la industria de los plásticos sostenibles al introducir Makrolon RP, el primer policarbonato de su catálogo producido a partir de materia prima reciclada químicamente. La empresa se ha aliado con Neste y Borealis para ofrecer una alternativa inmediata y de alta pureza al policarbonato convencional, generalmente obtenido de combustibles fósiles.

El lanzamiento de Makrolon RP tuvo lugar en la feria Chinaplas 2024 en Shanghai. Este innovador material está diseñado para aplicaciones de alta pureza, incluyendo el sector automotriz. La iniciativa refleja la creciente demanda de materiales sostenibles impulsada por normativas como la Directiva Europea sobre Vehículos al Final de su Vida Útil (ELV) y la Herramienta de Evaluación Ambiental de Productos Electrónicos (EPEAT) en Estados Unidos.

Neste proporciona la materia prima reciclada, que luego Borealis convierte en fenol y acetona antes de llegar a las instalaciones de Covestro para la fabricación del policarbonato Makrolon RP. Este proceso de reciclaje químico permite utilizar contenido reciclado en aplicaciones exigentes, demostrando el compromiso de las compañías en la preservación de recursos fósiles y la disminución de residuos.

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Makrolon RP, parte de la familia CQ de Covestro, contiene al menos un 25 % de materias primas alternativas y se produce en algunas plantas con electricidad renovable. Esta serie complementa los policarbonatos sostenibles existentes de Covestro, como Makrolon R, reciclado mecánicamente, y Makrolon RE, producido a partir de biorresiduos y ahora disponible con un 25 % de participación sostenible en energías renovables.

Lily Wang, directora global de la Entidad Comercial de Plásticos de Ingeniería de Covestro, ha destacado que esta nueva gama de productos es un hito en la construcción de la economía circular. De hecho, la compañía ya está ayudando a sus clientes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad, proporcionando materiales que cumplen con los más altos estándares de pureza.

El compromiso inicial con los fabricantes de automóviles para la aplicación de un policarbonato de alta pureza ha mostrado resultados alentadores. Además de cumplir con futuras normativas, industrias clave como los sectores eléctrico, electrónico y de atención médica están interesadas en estos productos ecológicos.

Vale la pena destacar los esfuerzos de la compañía por enfocarse no solo en la sostenibilidad de sus productos durante su primera vida útil, sino que también promueve el reciclaje mecánico y el desarrollo de tecnologías de reciclaje químico para prolongar la vida útil de los plásticos, alcanzando incluso una "tercera vida".