Innovaciones para moldes de inyección 

Soluciones en elementos normalizados, aditamentos para mejora de refrigeración y soluciones para expulsión en aplicaciones retadoras.

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La industria de fabricación de moldes crece en complejidad y a la par crecen los desafíos de las empresas fabricantes. En este artículo revisamos algunas innovaciones que permiten mejorar la eficiencia y rentabilidad de los procesos con innovaciones específicas para moldes.

Elementos normalizados para mejora de eficiencia

En ExpoPlásticos 2024, celebrada en Guadalajara, Hasco presentó una gama de innovaciones diseñadas para optimizar los procesos en la industria del plástico. Entre sus novedades destacaron las placas N, disponibles en distintos largos, espesores y anchos, con acabados superficiales de alta precisión, ideales para moldes y accesorios. También introdujeron una manguera flexible de alta temperatura, capaz de resistir hasta 260°C, con un diseño que mantiene la presión y el flujo incluso en radios de curvatura reducidos. Además, lanzaron un innovador sistema de retenedor con un ajuste preciso para mejorar la seguridad y funcionalidad en el trabajo. Otras innovaciones incluyen el nuevo fechador con sistema de posicionamiento interno, un sistema de enfriamiento más resistente y un expulsor intermitente para mayor seguridad y eficiencia en los ciclos. Finalmente, destacaron el sistema multicoupling y el sistema Cooling "Tornado", que permite reducir tiempos de ciclo en un 40%, ajustándose fácilmente a las necesidades del usuario.

Concretamente el sistema Tornado permite generar turbulencia dentro de los canales de refrigeración, lo que permite mejorar la transferencia de calor en el molde. Hasco ha demostrado la eficacia del Cooling Tornado con pruebas exhaustivas. En una comparación de los circuitos de control de temperatura con y sin uso, se encontró una reducción de la temperatura de la superficie del 10%. Por ejemplo, con un caudal de 6 l/min, la temperatura superficial de la cavidad cayó de 86 a 78 °C. Según Hasco, estos resultados muestran que equipando completamente una herramienta con el Cooling Tornado Z9665/…, se pueden lograr ahorros de energía de entre el 20 y el 40%.

Innovaciones en desmoldeo

Meusburger lanzó recientemente una nueva línea de unidades de desmoldeo en ángulo. Las unidades de expulsión E 3280 permiten un desmoldeo sencillo, incluso en áreas muy grandes, de hasta 70 mm. Los expulsores integran una boquilla de refrigeración, que permite garantizar un enfriamiento eficiente hasta la cavidad y contribuye a la reducción del tiempo de ciclo. Girando el soporte 180°, el medio de termorregulación se puede alimentar de forma flexible tanto por delante como por detrás del paquete eyector. Esto significa que un solo producto permite trabajar con dos variantes diferentes.

Además, la unidad está equipada con una arandela de sellado con O-rings de alta temperatura, guías recubiertas con DLC y un buje guía libre de mantenimiento. Además, gracias a la boquilla de refrigeración de gran sección transversal, ofrece un alto caudal y ofrece numerosas opciones de conexión mediante roscas comunes G 1/8″. El uso de una aleación de cobre y estaño en los elementos deslizantes también garantiza buenas propiedades de deslizamiento.

Insertos con enfriamiento de contorno

Hotset presentó en Fakuma 2024 insertos de moldes listos para usar con enfriamiento de contorno. Los insertos de molde están listos para su uso y no requieren ningún repaso. Esta calidad se basa en la integración del especialista en tecnología IQ Temp. Estas soluciones integradas combinan el sistema Dynamic Heat para calentar áreas de moldes definidas con soluciones IQ-Temp para la disipación de calor. El sistema funciona de manera más eficiente que la energía variotérmica, reduce los tiempos de proceso hasta en un 70% y no afecta los tiempos de ciclo.

Se requieren técnicas de medición rápidas para un control óptimo del proceso de los sistemas integrados de control de temperatura. La empresa ha reunido su experiencia en la unidad de negocio Temperature Solutions para desarrollar componentes de alta precisión. Con la combinación de tecnologías ampliada, el proveedor se destaca de otros proveedores de servicios de herramientas y ofrece a los fabricantes de herramientas de moldeo por inyección soluciones hechas de aceros disponibles comercialmente que están disponibles con poca antelación.