inject 4.0: respuesta de Engel a los desafíos de la cuarta revolución industrial

Durante Plastimagen 2017, la compañí­a mostrará cómo se pueden aprovechar al máximo las nuevas oportunidades, adaptadas a los desafí­os de cada mercado nacional y de cada sector.

“Invitamos a los asistentes a la feria a acercarse a nuestro estand para presentarles los productos de smart factory y que comprueben ellos mismos el gran efecto que pueden producir pequeñas soluciones independientes”, declaró Walter Jungwirth, director de ENGEL de México en Querétaro, acerca de su participación en el evento.

Los procesos de fabricación de la smart factory se optimizan automática y continuamente mediante la conexión en red de los sistemas de producción y el uso sistemático de los datos de las máquinas, del proceso y de la producción, así­ como el empleo de sistemas de asistencia inteligentes. Gracias a todo ello, se incrementa la calidad y la productividad de la fabricación. Al mismo tiempo, los operarios pueden reaccionar con gran flexibilidad a los requisitos de producción, que cada vez cambian con más rapidez.

Bajo la denominación inject 4.0, ENGEL ofrece una amplia gama de sofisticados productos y servicios exhaustivamente probados en la práctica en todos los sectores de smart factory: smart machine, smart service y smart production. Todos los productos suponen un gran beneficio, tanto por separado como en el marco de una estrategia de digitalización más amplia.

Para demostrar con claridad cómo funcionan estas soluciones, ENGEL producirá logos inject 4.0 con una máquina de moldeo por inyección e-motion 80 TL en su estand durante los cuatro dí­as de feria. En el sistema de control CC300 de la máquina se pueden simular condiciones de proceso inestables que permiten comprobar la autorregulación de los sistemas de asistencia inteligentes en directo, en la pantalla de la máquina. Mientras iQ weight control mantiene constante el volumen del material de fundido durante todo el proceso de inyección, iQ clamp control calcula la respiración de la herramienta a fin de determinar la fuerza de cierre y adaptarla automáticamente. Las discrepancias con los parámetros establecidos se reconocen y se equilibran durante la misma inyección, de manera que no se produzca ningún desperdicio.

iQ flow control, el tercer sistema de asistencia que se presentará en Plastimagen en el estand 514, conecta en red una máquina de moldeo por inyección equipada con un sistema electrónico de distribución de agua que mide la temperatura (de tipo e-flomo) con el dispositivo de regulación de temperatura, de forma que las revoluciones de la bomba se adaptan automáticamente a las necesidades reales. Así­ se obtiene una eficiencia energética más elevada. Para ello, ENGEL ha diseñado una gama propia de dispositivos de regulación de temperatura, llamada e-temp, junto a su socio HB-Therm.