Extrusión de perfiles aislantes térmicos

La compañía Friul Filiere realizó un proyecto llave en mano para la extrusión de perfiles “Thermal Break” (aislantes térmicos) a 8 salidas. Es una gran hazaña, teniendo en cuenta las características del material empleado: El PA66 25%GF es un Nylon (cargado con 25-30% de fibra de vidrio) que requiere temperaturas elevadas de fabricación, hecho que induce dificultades en el control y la calibración del proceso. Por otra parte, las tolerancias reducidas (del orden de centésimas) para su utilización en ventanas, así como la producción simultánea de 8 perfiles, complica aún más el proceso de extrusión.

Como se ha dicho, el sistema mencionado permite la producción de 8 perfiles de manera simultánea, a una velocidad de extrusión de 2 m/min (90 kg/h). Para hacerlo utiliza una extrusora Omega80 mono-husillo con PLC (a la cual llega la materia prima seca) además de utilizar un sistema aguas abajo de la serie Classica y algunos equipos auxiliares. Una bomba de engranajes ayuda a estabilizar el proceso para que el flujo en la matriz sea constante y homogéneo, gracias a la tecnología desarrollada por Friul Filiere en los equipos, que, a pesar de las salidas múltiples existentes, trabaja sin la utilización de componentes para refrigeración intensa.

El control de las 8 salidas se asegura con un sistema de calibración, que permite una alineación perfecta y facilita el posicionamiento de cada perfil.

La flexibilidad del equipo ha permitido la inserción en línea de una arenadora y de una máquina que inserta y encola. La primera aumenta la rugosidad de la superficie del perfil para agregarle color posteriormente (permitiendo mejor adhesión de la pintura), mientras que la segunda inserta automáticamente un hilo de adhesivo en el interior del perfil. El perfil extruido presenta características de resistencia similares al aluminio, asegurando a la vez un muy buen desempeño en aislamiento térmico.