No es un secreto entre los conocedores que los plásticos desechados son en realidad materias primas. Sin embargo, esto no cambia el hecho de que muy pocos de estos desechos se reciclan y se devuelven al ciclo de materiales. En la feria K 2022 (pabellón 15, stand C15/C24-D24), KraussMaffei no solo exhibirá la maquinaria necesaria, sino también nuevas soluciones digitales que permitan lograr el máximo ahorro en términos de consumo de energía y huella de carbono.

Especialmente en el sector de la salud, la demanda mundial de desechables es enorme. Muy a menudo, los productos solo se usan por un corto tiempo y muestran una contaminación menor. Estas son las condiciones idóneas para su posterior utilización como materia prima de componentes diseñados para una mayor vida útil. En el stand de KraussMaffei, los visitantes podrán ver por sí mismos cómo las tapas de las plumas de insulina se convierten en módulos de puertas para automóviles, según reporta el fabricante alemán.

 

Ciclo de materiales en la K 2022: desde tapas de plumas de insulina hasta módulos de puertas de automóviles

Los visitantes interesados ​​pueden obtener una experiencia en vivo de todo el proceso: una inyectora PX 200-1400 completamente eléctrica produce 96 cápsulas de pluma de insulina por inyección a partir de material virgen de polipropileno médico. Después de la trituración, estas tapas sirven como material base para el proceso de reciclaje llevado a cabo en la extrusora de doble tornillo ZE28 Blue Power. Aquí se añaden, mezclan y homogeneizan varios aditivos, como aglutinantes y pigmentos líquidos. El compuesto resultante se transfiere a la máquina de moldeo por inyección posterior, más precisamente a la nueva power Molding 1300-11900 con una fuerza de cierre de 13.000 kN. Esta serie recientemente desarrollada se basa en la tecnología de dos platinas que destaca por una gama de opciones altamente estandarizadas y está diseñada como una variante rentable económicamente, particularmente para aplicaciones estándar.

El sistema combinado de maquinaria completa involucrada en el ciclo del material más las soluciones digitales apropiadas hacen que la economía circular sea mucho más eficiente que nunca. Después de todo, la inversión inicial en una nueva máquina de moldeo por inyección representa solo del 10 al 20 % de los costos totales del ciclo de vida. El resto es atribuible al funcionamiento real de la máquina. Esto significa que reducir el costo de la energía, el mantenimiento, etc. no solo protege el medio ambiente, sino que al mismo tiempo aumenta la eficiencia económica.

 

Huella de carbono reducida y costos de energía más bajos alineados con una fuerte conciencia ambiental

Con la aplicación que se muestra en el stand de KraussMaffei en la K 2022, todos los datos del proceso relevantes para la sostenibilidad se registran y muestran, de modo que la cantidad de CO2 ahorrada por el proceso de reciclaje en comparación con el uso de material virgen es evidente en cualquier momento para el usuario.

Junto con Motan, por ejemplo, se ha desarrollado una aplicación que muestra el consumo de energía de cada paso del proceso. Esta aplicación permite a los procesadores registrar y mejorar específicamente su consumo de energía. La solución digital ACP plus se ha optimizado y ahora está mejor adaptada al procesamiento de material recuperado. Reduce los desechos de producción gracias al reajuste automático a las condiciones ambientales cambiantes, como la temperatura o la humedad del aire, durante el proceso de moldeo por inyección. También durante la puesta en marcha de la máquina, los valores nominales del proceso se alcanzan mucho más rápido, lo que da como resultado un desperdicio sustancialmente menor. El data Xplorer proporciona datos de proceso detallados mediante la captura de hasta 500 señales de máquinas en tiempo real para la medición de la huella de carbono. Cualquier desviación de los rangos de tolerancia predefinidos se puede detectar al instante.

 

Otras soluciones:

KraussMaffei ofrece un amplio portafolio de soluciones para mejorar la compatibilidad medioambiental de los procesos de producción mediante la integración, por ejemplo, de productos digitales como live Care, process Support y production Monitor, que forman parte de la familia social Production desarrollada en estrecha colaboración con nuestros clientes. Otra opción interesante es el uso de pioneers Club, nuestra plataforma central de comercio electrónico y experiencia del cliente.

Con su portafolio social Production, KraussMaffei muestra lo que ya es una realidad para las máquinas de moldeo por inyección en el campo de la Industria 4.0, la nube y el análisis de datos en la actualidad. Estos son solo algunos ejemplos:

• Production Monitor combina los beneficios de las redes sociales con tecnologías de monitoreo de producción vanguardistas. Las máquinas informan a los usuarios en vivo en salas de chat seguras.
• Trabajando de forma autónoma, la solución inteligente ProcessSupport detecta desviaciones en el proceso de producción rápidamente y lleva el monitoreo de máquinas a una nueva era.
• Live Care es la solución de KraussMaffei para el mantenimiento orientado al estado. Perfectamente integrado en social Production, los estados de desgaste se monitorean y visualizan continuamente.
• El pioneersClub brinda a los clientes una descripción general de todas sus máquinas y sistemas, incluida la documentación, sumado a un contacto rápido con personal de KraussMaffei y un fácil acceso a las piezas de repuesto.

Después de todo, para los clientes y las autoridades públicas, el tema de la sostenibilidad es cada vez más importante. La UE, por ejemplo, planea introducir un pasaporte de producto digital en unos años para documentar, entre otros, los materiales utilizados para cada producto y cómo se procesaron. Tecnologías como las de Kraussmaffei permiten seguir este camino con firmeza en los años venideros.