¿Cómo mejorar la eficiencia de cintas modulares con tecnología de inyección?

Pladesan adopta tecnología de inyección KraussMaffei para reducir desperdicios, mejorar precisión y optimizar la producción de cintas modulares.

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En un paso significativo para el sector de la manufactura plástica en Colombia, Pladesan Solutions, empresa familiar con más de 60 años de trayectoria, ha integrado nuevas soluciones de inyección de KraussMaffei, empresa alemana que fabrica máquinas y sistemas para la producción y procesamiento de plásticos y caucho, para fortalecer la fabricación de sus cintas transportadoras modulares.

Esta medida apunta a reducir material de desecho, mejorar la eficiencia de los procesos y mantener una alta precisión en la producción de piezas plásticas destinadas a industrias como la alimentaria, farmacéutica y logística.

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Con sede en Bucaramanga, Pladesan Solutions comenzó sus operaciones en 1962, enfocándose en el diseño y la manufactura de componentes de alto desempeño a base de termoplásticos y materiales compuestos. Gracias a la adopción de nuevas tecnologías y a la experiencia acumulada a lo largo de décadas, la compañía se ha posicionado como un referente en la producción de cintas y cadenas de transporte que destacan por su durabilidad, exactitud dimensional y resistencia. Estos atributos son especialmente relevantes para sectores donde un desajuste mínimo puede traducirse en fallas o interrupciones de la línea de producción.

Sistemas transportadores confiables en la industria plástica

En los últimos años, Pladesan ha experimentado un aumento de pedidos, en parte debido a la diversificación de mercados que requieren sistemas transportadores confiables. El desafío radica en mantener estándares de calidad muy altos en un entorno de producción a gran escala. Según la empresa, la precisión en cada lote de productos es decisiva para responder a las exigencias de clientes que no solo piden exactitud en medidas, sino también constancia y reproducibilidad.

Este panorama competitivo llevó a la compañía a buscar soluciones tecnológicas capaces de garantizar procesos estables y minimizar los porcentajes de rechazo. La meta principal era conservar la reputación de la marca, a la par de apuntar a una operación más sostenible desde el punto de vista ambiental, con menor consumo de energía y reducción de desechos.

Para superar estas barreras, Pladesan decidió integrar maquinaria de inyección de KraussMaffei. Hoy en día, la firma colombiana dispone de cinco máquinas que abarcan fuerzas de cierre desde 65 hasta 300 toneladas, con unidades de inyección que van de la SP 180 a la SP 2000. Estos equipos, de acuerdo con Pladesan, ofrecen una mayor precisión y estabilidad que los sistemas utilizados previamente, lo cual permite entregar productos de calidad uniforme de manera sostenida.

Características técnicas clave de la maquinaria de inyección

• Fuerza de cierre (65 a 300 toneladas): Adecuada para la fabricación de partes pequeñas y medianas con alta precisión.
• Unidades de inyección (SP 180 a SP 2000): Flexibilidad para distintos niveles de producción y tipos de resinas.

De acuerdo con el área de Desarrollo de Pladesan, este salto tecnológico fue determinante para lograr la consistencia necesaria en la fabricación de cintas modulares, que deben cumplir parámetros de resistencia y rigidez en aplicaciones exigentes, como la manipulación de alimentos o la distribución de productos farmacéuticos.

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Reducción de desechos y mejoras en eficiencia de la industria plástica

Uno de los impactos más destacados de la introducción de máquinas KraussMaffei es la disminución del desperdicio de material. La empresa reporta menos lotes defectuosos, lo que repercute favorablemente en la reducción de costos de producción y en un menor impacto medioambiental. Según fuentes de Pladesan, la disminución de errores en la línea de inyección se traduce en ahorros y una productividad reforzada, permitiendo a la planta responder más rápido a la demanda de sus clientes.

“El personal técnico de KraussMaffei ha estado disponible para asistirnos ante cualquier eventualidad, y también hemos tenido la oportunidad de participar en cursos de capacitación, tanto presenciales como virtuales, lo que ha fortalecido nuestras capacidades internas”,
explicó Alberly Quintero Manzano, director de Desarrollo de Pladesan.

Para sostener esta eficiencia, Pladesan ha adoptado herramientas digitales que amplían las capacidades de control y seguimiento durante la producción. Entre ellas destacan:

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• APCplus: Un sistema que ajusta parámetros de inyección en tiempo real, garantizando uniformidad en cada lote y reduciendo variaciones de calidad.
• BluePower: Orientado al aprovechamiento energético, ayudando a la empresa a optimizar el consumo de electricidad y, por ende, disminuir su huella ambiental.

La firma también evalúa la implementación de socialProduction, otra opción digital de KraussMaffei que promete un nivel todavía más fino de supervisión de procesos.

Pladesan no solo resalta la tecnología de KraussMaffei, sino también el acompañamiento que ofrece el fabricante. El equipo directivo subraya que el soporte técnico inmediato y las capacitaciones, tanto presenciales como virtuales, han sido determinantes para que los operadores de las máquinas dominen las funciones avanzadas y apliquen las mejores prácticas de inyección.

A futuro, la empresa planea seguir confiando en KraussMaffei para reforzar sus líneas de producción y así atender mercados cada vez más exigentes. Con la optimización del proceso de inyección, Pladesan busca consolidar su posición como proveedor confiable de componentes plásticos de alta calidad en ámbitos donde la precisión y la durabilidad son esenciales.

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La experiencia positiva con los equipos de KraussMaffei deja una lección importante para otros actores de la industria: el éxito en la fabricación masiva de artículos plásticos pasa por integrar maquinaria y sistemas digitales que garanticen la estabilidad del proceso y la trazabilidad de cada pieza producida. En un sector donde las exigencias de calidad y la sostenibilidad adquieren cada vez mayor relevancia, la apuesta de Pladesan constituye un caso a considerar para compañías que deseen escalar su producción sin comprometer los estándares de sus productos.